| 1粉碎工段 1 1 采用二次粉碎或閉路循環粉碎工藝 采用二次粉碎或閉路循環粉碎工藝,避免了物料的過度粉碎,生產率可提高30%以上,電耗可降低25%以上。然而二次粉碎或閉路循環粉碎工藝要增加粉碎機、分級篩、輸送設備,相應建筑面積的擴大也增加了投資。所以一般認為5t/h級以下廠仍以應用一次粉碎工藝為好;10t/h級以上廠采用二次粉碎或閉路循環粉碎工藝節省的能耗,完全可補償增加的設備和建筑的投資。 1 2 先配料后粉碎工藝 我國一般畜禽飼料廠大部分采用的是先粉碎后配料工藝,這是符合我國國情的,因為我國的原料品種不十分多。而一些飼料由于要求粒度細,先配料后粉碎可利用形狀、大小、硬度、容重等物理性能不同的原料,在粉碎室鑲嵌、碰撞、搓擦,可大大加強粉碎能力和過篩能力,提高產量,降低能耗。 1 3 滿負荷工作 要保證粉碎機在滿負荷下工作。有資料表明用9F55-30型粉碎機(22kw)配用2mm孔篩作粉碎玉米試驗,發現當負荷在88.0%～97.5%時,生產率隨著負荷增加上升不大,而電耗卻急劇上升;但當負荷在97.5%～105.0%時,生產率隨負荷增加提高較大,而噸料電耗反而有所下降。可見滿負荷工作,對提高產量、降低能耗有利。 1 4 設備選型 臥式粉碎機有能破除粉碎室氣流環流層的水滴型粉碎機,此類產品產量高,能耗低。但價格比較高,用戶可根據自己的經濟條件加以選用。立式粉碎機的粉碎機理與臥式錘片粉碎機不同,粉碎能力強,篩理面積大,在同樣功率和篩片孔徑條件下,生產率可提高30%以上,也降低了能耗。但在同樣篩片孔徑條件下,立式粉碎機粉碎的粒度粗;粉碎粕類及其他含纖維物料時效率較低;立式粉碎機價格也比較高。 1 5 選擇合理的篩片孔徑 我們用9FQ55型粉碎機(22kw)作粉碎玉米試驗,發現用2mm孔篩比1.5mm孔篩產量高52 .44%,而電耗僅為1.5mm孔篩的4%。這說明選擇合理孔徑的篩片對提高產量、降低能耗有利。因此在滿足粒度要求的情況下,不宜選用孔徑太細的篩片。一般來說,如果用臥式錘片粉碎機一次性粉碎時,仔豬配合飼料可配1.5～2mm孔篩片,生長肥育豬、肉用仔雞前期、產蛋后備雞(前期)配合飼料可配2～3mm孔篩片,肉用雞中后期、產蛋后備雞(中、后期)配合飼料可配3～4mm孔篩片,產蛋雞配合飼料可配4～4.5mm孔篩片。 1 6 優質錘片的選用 普通65Mn錘片磨圓后成菜刀狀,使粉碎能力急劇降低,同時由于鍥角增大使料層變厚,對篩片壓力增大以致使篩片破碎。表面硬化錘片(碳、氮、硼共滲)、碳化鎢堆焊、硬質合金焊接錘片磨損后,仍有一定的粉碎能力,這是選用優質錘片的優越之處。錘片磨損后,要及時換角(粉碎機反向運轉)或掉頭使用,4只角磨損后要整副錘片換新。 1 7 粉碎后物料的輸送方式 粉碎后的物料一般用機械輸送,而不用氣力輸送,因氣力輸送的能耗大,噪聲大。機械輸送要考慮粉碎機的輔助吸風,合理的輔助吸風可使粉碎機產量提高15%～35%。魚蝦飼料粉碎的粒度細,物料的過篩能力差,可采用氣力輸送,以增強物料的過篩能力。
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