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畜牧人

標題: 如何推行6S管理 [打印本頁]

作者: 覃杰 時間: 2007-12-22 18:16
標題: 如何推行6S管理
要通過做好6S改變企業面貌，最重要的并不是6S的方法、步驟和要領。最重要有兩點，一是消除分歧、達成共識；二是認識到6S管理的真正意義。
　　沒有達成共識，存在太多爭議，對6S心存疑慮，這是6S管理的最大障礙。在實際推行過程中，總是有人會反問“我們干嘛那么認真？”，“我們這樣做還不夠嗎？”；指出不合格時，總是有人提出各種借口強調理由。這些分歧都是因為事前沒有達成共識造成的。孫子兵法云“上下同欲者，勝”。可見統一認識的是非常重要的。做好6S最需要達成共識的包括以下幾點：①克服自以為是的排斥心理；②管理必須從頭開始；③6S必須持之以恒打持久戰；④6S于任何人任何組織都需要。
　　要做6S，必須認識到它的好處，內心真正接受，而不能存在排斥心理不情愿而做。6S是做本來我們應該做但沒做好的事，而不是增加額外工作；硬件不好，不能成為拒絕做6S的理由，硬件不好正需要我們從軟件去規范，利用有限的條件把企業做規范正是體現管理水平的地方；工作太忙沒時間做也不是理由，工作忙的人滿眼雜亂、思路不清，做6S就是為條理清晰，解決越忙越亂、越亂越忙的問題。6S并不增加成本，做好6S將提高效率，降低成本。沒有謙虛的心態，不從內心真正接受它，6S是很難做好的。
一、成立推行組織、明確責任
二、規劃
三、宣傳，利用各種宣傳手段，首先消除人員意識上的障礙
這些意識表現在：
1、“6S管理”太簡單，芝麻小事，沒有什么意義。
2、雖然工作問題多多，但與“6S管理”無關。
3、工作夠忙了，哪有時間做“6S管理”。
4、現在比以前好多了，有必要嗎？
5、“6S管理”勞師動眾有必要嗎？
6、就是我想做，別人呢？做好有什么好處？
7、事事關己，高高掛起？
四、教育訓練一旦員工能夠認知廠場整潔及美化的必要性，就要針對以物料設備人員、方法、環境為對象進行培訓教育。
以上都是準備階段
五、規劃執行：將物料、設備、方法、環境及人員詳加分析、觀察，將問題具體化，把各責任區和有負責人公布在看板上，并規劃可行三對策，才能付諸施行
六、檢查評估
(一)整理的推行方法：
1、深切體會建立共識。
2、工作場所，全盤點檢。
3、訂定“需要”與“不需要”標準。
4、不需要物品“紅牌作戰”(大掃除)。
5、不需物品之處置。
6、需要物品之使用頻度調查。
(二)整頓的推廣方法：
1、落實整理工作。
2、決定置放場所。
3、決定置放方法。
4、劃線定位。
5、標示
(三)清掃的推行方法：
1、落實整理工作
2、執行例行掃除清理污穢。
3、調查排污的來源，徹底根除。
4、廢棄物置放區之規劃。
5、廢棄物之處置。
6、建立清掃基準，共同遵守。
(四)清潔的推行方法：
1、落實前“3S”工作。
2、設法養成要干凈的習慣。
3、建立視覺化的管制方式。
4、設定“責任者”制度加強執行。
5、配合每日清掃做設備清潔點檢。
6、主管隨時巡查，糾正帶動氣氛。
(五)素養的推行方法：
1、落實持續推動前“4S”活動。
2、建立共同遵守的規則或約束。
3、將各種規劃或約束目視化。
4、實施各種教育訓練。
5、違反規則一約束應予糾正。
6、接受指責糾正，立即改正。
(六)安全的推行方法：
1、常檢查工作環境
2、嚴格按照作業指導書作業。
6S推行要領
（一）整理的推行要領：
　　 1. 你的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。
　　 2. 制定[要]和[不要]的判別基準。
　　 3. 不要物品的清除。
　　 4. 要的物品調查使用頻度，決定日常用量。
　　 5. 每日自我檢查。
　　因為不整理而發生的浪費：
　　1. 空間的浪費。
　　 2. 使用棚架或柜廚的浪費。
　　 3. 零件或產品變舊而不能使用的浪費。
　　 4. 放置處變得窄小。
　　 5. 連不要的東西也要管理的浪費。
　　 6. 庫存管理或盤點花時間的浪費。
（二）整頓的推行要領
　　1. 前一步驟整理的工作要落實。
　　 2. 需要的物品明確放置場所。
　　 3. 擺放整齊、有條不紊。
　　 4. 地板劃線定位。
　　 5. 場所、物品標示。
　　 6. 制訂廢棄物處理辦法。
　　重點：
　　 ●整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態。
　　 ●要站在新人、其他現場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。
　　 ●要想辦法使物品能立即取出使用。
　　 ●另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道。
（三）清掃的推行要領
　　1. 建立清掃責任區（室內、外）。
　　 2. 開始一次全公司的大清掃。
　　 3. 每個地方清洗干凈。
　　 4. 污染源，予以杜絕或隔離
　　 5.建立清掃基準，作為規范
　　 ●清掃就是使現場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。
（四）清潔的推行要領：
　　1. 落實前3S工作
　　 2. 制訂目視管理及看板管理的基準
　　 3. 制訂6S實施辦法
　　 4. 制訂考核方法
　　 5. 制訂獎懲制度，加強執行
　　 6. 高層主管經常帶頭，帶動全員重視6S活動。
　　 ●6S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。
　　如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化
的氣氛。
　　例如：[我們公司做什么事都是半途而廢]
　　 [反正不會成功，應付應付算了]
　　 ●要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。
（五）素養的推行要領
　　1. 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準。
　　 2. 制訂公司有關規則、規定。
　　 3. 制訂禮儀守則。
　　 4. 教育訓練。
　　 5. 推動各種激勵活動。
　　 6. 遵守規章制度。
　　 7. 例行打招呼、禮貌運動。
　　 ●素養就是教養成大家能遵守所規定的事的習慣，6S本意是以4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并藉以養成良好習慣，最終達成全員“品質”的提升。
（六）安全的推行要領
　　1. 電源開關、風扇、燈管損壞及時報修。
　　 2. 物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況。
　　 3. 特殊工位無上崗證嚴禁上崗。
　　 4. 正在維修或修理設備貼上標識。
　　 5. 危險物品、區域、設備、儀器、儀表特別提示。
　　 ●保障企業財產安全，保證員工在生產過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故發生。

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