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畜牧人

標(biāo)題: 制粒中遇到問(wèn)題，請(qǐng)各位幫忙解決 [打印本頁(yè)]

作者: niuxq 時(shí)間: 2008-1-24 09:41
標(biāo)題: 制粒中遇到問(wèn)題，請(qǐng)各位幫忙解決
遇到一個(gè)問(wèn)題，想請(qǐng)各位幫忙解決。
最近發(fā)現(xiàn)公司的制粒溫度只有63度，但是調(diào)質(zhì)后的水分有16.78%，想提高溫度但是又容易堵機(jī)。請(qǐng)問(wèn)是什么原因呢？可以采取哪些措施？多謝！

作者: qingfeng77121 時(shí)間: 2008-1-24 09:46
查看一下原料的配比和原料的質(zhì)量有沒(méi)有問(wèn)題！
包括生產(chǎn)料的類型、設(shè)備的型號(hào)，壓縮比等
最好貼出來(lái)讓大家進(jìn)一步的分析！

作者: niuxq 時(shí)間: 2008-1-24 09:54
玉米30、小麥20、豆粕18的雞料，壓縮比1：10左右的吧，因?yàn)槲覀児静划a(chǎn)魚(yú)料的。會(huì)不會(huì)是蒸汽的問(wèn)題啊？

作者: huhongj0723 時(shí)間: 2008-1-24 16:58
主要感覺(jué)就是蒸汽（壓力、管道、質(zhì)量、飽和程度等），建議查看先。

作者: zhga-15 時(shí)間: 2008-1-24 17:30
1、原料的水分是不是大？可以取調(diào)制前的粉料測(cè)水分。
2、蒸汽中的含水量：可以把疏水閥打開(kāi)，多排水。

作者: any_wyb 時(shí)間: 2008-1-24 19:27
你的制粒機(jī)調(diào)制器有沒(méi)有夾層?如果沒(méi)有就可能出現(xiàn)你所說(shuō)的那種情況,尤其是在天氣冷的時(shí)候.你的進(jìn)氣方式是不是不合理

作者: 小農(nóng)民 時(shí)間: 2008-1-24 23:52
蒸汽質(zhì)量怎么樣呢？

作者: 憨豬 時(shí)間: 2008-1-25 07:28
配方結(jié)構(gòu)，原料粉碎粒度，油脂含量，新環(huán)模洗模的方法，蒸汽飽和程度，壓輥與環(huán)模的間隙，都會(huì)有影響。

作者: niuxq 時(shí)間: 2008-1-25 14:31
調(diào)質(zhì)器平層？正常的蒸氣質(zhì)量有哪些要求呢？

作者: 泥鰍 時(shí)間: 2008-1-26 11:16
你查一下兩個(gè)環(huán)模的錐形口和兩個(gè)或三個(gè)亞輥的磨損情況再反饋一下信息

作者: scmnlucky 時(shí)間: 2008-1-26 11:22

原帖由 niuxq 于 2008-1-24 09:41 發(fā)表
最近發(fā)現(xiàn)公司的制粒溫度只有63度，但是調(diào)質(zhì)后的水分有16.78%，想提高溫度但是又容易堵機(jī)。

主要還是水分的問(wèn)題：63度時(shí)水分已有16.78了，那要提高溫度就需要加更多的蒸汽，水分就更高了，水分超過(guò)17是很難制粒的了。建議使用水分低的原料、提高蒸汽壓力和溫度、檢查蒸汽管道保溫情況和疏水閥是否正常工作

[ 本帖最后由 scmnlucky 于 2008-1-26 11:25 編輯 ]

作者: horse 時(shí)間: 2008-1-26 14:54
外界氣溫這段時(shí)間降了很多，導(dǎo)致蒸汽質(zhì)量下降，這個(gè)可能是最大的原因！

作者: longhongma 時(shí)間: 2008-1-26 15:16
標(biāo)題: 回復(fù) 樓主的帖子
調(diào)制前的物料水分及環(huán)境溫度是主要原因。

作者: niuxq 時(shí)間: 2008-1-26 15:21
調(diào)質(zhì)前的水分是13.78%

作者: 泥鰍 時(shí)間: 2008-1-26 17:09
檢查一下疏水閥是否還在工作

作者: 章雪兒 時(shí)間: 2008-1-26 17:30
另外在查一下配方中有無(wú)熱敏感原料，特別是預(yù)混料。若有，你的溫度就是正常的。

作者: DLG 時(shí)間: 2008-1-26 20:09
給蒸汽管道保溫,疏水,調(diào)質(zhì)器保溫,目前氣候條件,無(wú)霉變之憂

作者: 奮斗 時(shí)間: 2008-1-27 21:18
制粒機(jī)好多的問(wèn)題,我們廠遇到的問(wèn)題是肉雞料面兒多,人們反映比較強(qiáng)烈,但是不知道從那些方面加以改進(jìn).

作者: linzhengbin 時(shí)間: 2008-1-31 10:11
主要是原料配比、加上原料水分高的原因，另外冬季氣溫低制粒后的溫度和經(jīng)冷卻后的料溫差距較大，冷卻時(shí)效果不好，我們大部分飼料廠用的是逆流式冷卻器對(duì)冷卻時(shí)間有一定的限制由于溫差大料中的水分迅速變成結(jié)晶水導(dǎo)致水分留在物料中，而料溫快速降低我們感覺(jué)料溫已達(dá)到要求而實(shí)際上料的水分還是較高。

作者: 冰雪xf 時(shí)間: 2008-2-1 22:58
同意4樓的觀點(diǎn),增加壓力可以提高溫度,還可減少水分

作者: mylch2008 時(shí)間: 2008-2-2 13:27
調(diào)質(zhì)前的水分測(cè)一下，分汽包上蒸汽的壓力是多少？告訴我，我會(huì)幫你拿方案的。

作者: 山中的漫游者 時(shí)間: 2008-2-2 14:04
mylch2008是這方面的專家呢

作者: hemannish 時(shí)間: 2008-2-5 16:08
蒸汽質(zhì)量太差了
檢查

作者: zhouqq3 時(shí)間: 2008-2-5 16:34
1、查看原料水分含量；
2、冬天來(lái)了，可以通過(guò)提高蒸氣壓力來(lái)提高制粒溫度
3、安裝水氣分離器，在制粒機(jī)前，可以保證進(jìn)入制粒機(jī)的是干飽和蒸汽

作者: wmj9090 時(shí)間: 2008-2-11 16:00
真是太多的原因了,蒸汽質(zhì)量,減壓閥,疏水閥,還有就是調(diào)制的時(shí)間,調(diào)整葉片的角度,哪個(gè)是這方面的專家呀?可以交流下

作者: 沙哥 時(shí)間: 2008-2-13 17:32
溫度上不去的現(xiàn)象在我公司也出現(xiàn)過(guò),主要原因我們分析是:原料的水分高、蒸汽壓力低、疏水閥效果差、環(huán)境溫度低、環(huán)模長(zhǎng)徑比高、制粒性能差等原因，有時(shí)候是幾種原因同時(shí)存在。

作者: sccdzz 時(shí)間: 2008-2-13 20:07
制粒工的水平不行呀！
你做生產(chǎn)的自己開(kāi)開(kāi)不就清楚了！

作者: liuhaiyan 時(shí)間: 2008-5-7 16:50
蒸汽管道中有冷凝水建議增加保溫層

作者: chenming1979 時(shí)間: 2008-5-12 23:57
１，環(huán)模磨損或者喇叭口損壞了
２，壓輥磨損
３，原料水分其實(shí)還算正常，主要是蒸汽帶水，應(yīng)盡快檢查蒸汽質(zhì)量

作者: chenming1979 時(shí)間: 2008-5-13 00:00
蒸汽可以通過(guò)提高氣壓，來(lái)降低蒸汽中水分，使蒸汽成為飽和蒸汽
其次檢查鍋爐管道，疏水閥等

作者: 小農(nóng)民 時(shí)間: 2008-5-13 00:39

原帖由 mylch2008 于 2008-2-2 13:27 發(fā)表
調(diào)質(zhì)前的水分測(cè)一下，分汽包上蒸汽的壓力是多少？告訴我，我會(huì)幫你拿方案的。

劉總，我們成品溫度偏高，現(xiàn)在產(chǎn)量已經(jīng)由最高的18噸/小時(shí)，降低到了13噸/小時(shí)。有什么好的解決方案嗎？用的是你們的設(shè)備。

作者: hemannish 時(shí)間: 2008-5-14 15:08
蒸汽不干，或原料水分太高

作者: 劉鵬飛 時(shí)間: 2008-5-15 10:28
使用的哪一種類型壓輥殼，還是水分原因造成的打滑，可以考慮更換壓輥殼類型

作者: 滿天下 時(shí)間: 2008-5-15 15:15
你的配方中是不是加了大量的乳制品喲

作者: com000 時(shí)間: 2008-5-15 17:51
要多分析,63度時(shí)水分已有16.78了，那要提高溫度就需要加更多的蒸汽，水分就更高了，水分超過(guò)17是很難制粒的了。建議使用水分低的原料、提高蒸汽壓力和溫度、檢查蒸汽管道保溫情況和疏水閥是否正常工作

作者: ZHJCHL 時(shí)間: 2008-5-15 23:22
我不同意11樓的意見(jiàn)，把蒸汽壓力調(diào)整到6-8公斤，疏水閥打開(kāi)，冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)門調(diào)大，水分應(yīng)該可以降下來(lái)====那要提高溫度就需要加更多的蒸汽，水分就更高了====你的這種說(shuō)法不敢茍同。

作者: 小農(nóng)民 時(shí)間: 2008-5-16 03:07
標(biāo)題: 回復(fù) 樓主 niuxq 的帖子
提高溫度，降低產(chǎn)量；看看還堵機(jī)嗎？

作者: DLG 時(shí)間: 2008-5-16 16:02

原帖由 小農(nóng)民 于 2008-5-13 00:39 發(fā)表

劉總，我們成品溫度偏高，現(xiàn)在產(chǎn)量已經(jīng)由最高的18噸/小時(shí)，降低到了13噸/小時(shí)。有什么好的解決方案嗎？用的是你們的設(shè)備。

慶幸還沒(méi)有采用他的設(shè)備，打電話給他們呀! 否則老板會(huì)天天找你為什么損失30%的產(chǎn)能，提高成本

作者: wangxiang213 時(shí)間: 2008-5-16 16:11
應(yīng)當(dāng)是蒸氣及其管道有問(wèn)題，查一查:xuehu:

作者: 小農(nóng)民 時(shí)間: 2008-5-16 19:14
標(biāo)題: 回復(fù) 39樓 DLG 的帖子
老板親自出面要他們來(lái)改造設(shè)備了，現(xiàn)在基本正常了。呵呵！

作者: 陳榮義 時(shí)間: 2008-5-16 19:45
蒸汽壓力同調(diào)質(zhì)器可能不匹配,再降低制粒溫度.

作者: DLG 時(shí)間: 2008-5-17 11:57

原帖由 小農(nóng)民 于 2008-5-16 19:14 發(fā)表
老板親自出面要他們來(lái)改造設(shè)備了，現(xiàn)在基本正常了。呵呵！

這就對(duì)了，問(wèn)題不就解決了。能不能講講具體解決問(wèn)題的措施，讓我們學(xué)習(xí)一下？謝謝

作者: ctrll 時(shí)間: 2008-5-17 12:30
蒸汽壓力過(guò)低，含水量過(guò)高。

作者: 小農(nóng)民 時(shí)間: 2008-5-17 22:57
標(biāo)題: 回復(fù) 43樓 DLG 的帖子
把冷卻系統(tǒng)加大。

作者: 毅石 時(shí)間: 2008-5-18 14:28
會(huì)不會(huì)蒸汽中水分含量高的原因！??？？

作者: 史傳棟 時(shí)間: 2008-8-9 09:57
粉碎細(xì)度和蒸汽質(zhì)量。

作者: sunfei05 時(shí)間: 2008-9-26 13:40
原料水分含量，蒸汽飽和度，蒸汽壓力，調(diào)質(zhì)做保溫

作者: XUZITU 時(shí)間: 2008-9-27 09:45
應(yīng)該與蒸汽質(zhì)量有關(guān),蒸汽的含水量怎么樣?蒸汽管道有沒(méi)有加保溫層?

作者: hyliuwb 時(shí)間: 2008-9-27 10:03
1.先查一下半成品水份，如很高要從原料和配方上相應(yīng)調(diào)整！
2.檢查蒸汽質(zhì)量！

作者: lidanian 時(shí)間: 2008-9-28 20:14
最主要的是1.檢查制粒前半成品水份
2.蒸汽是否是飽和蒸汽,供汽管道長(zhǎng)短,疏水閥是否起作用

作者: wlins 時(shí)間: 2008-9-30 15:47
增加蒸汽壓力即可。

作者: wanghaidk 時(shí)間: 2008-10-5 11:17
蒸汽管道中有冷凝水建議增加保溫層

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