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畜牧人

標題: 如何提高蝦料水分 [打印本頁]

作者: redtree 時間: 2009-10-10 16:58
標題: 如何提高蝦料水分
本公司蝦料成品水分一直處于7－9％之間，比同行的水分低兩個百分點以上，這給生產成本造成很大壓力。我關注了了一下我們的調質水分一般都在15-16%,出模水分在13－14.5％。這兩個水分指標應該比較正常，關鍵是冷卻過程中水分流失較大，調節冷卻塔也沒解決什么問題。有那位高人可以給出高見

作者: ygqchq 時間: 2009-10-10 17:14
這方面經驗不是很多，有待于學習。

作者: wanglei345678 時間: 2009-10-10 17:14
我也不了解，但祝你早日得到答案。

作者: yulee 時間: 2009-10-10 18:28
是你烘干床的溫度過高，同時烘干床的風機功率太大了，冷卻帶走的水分有限。檢查一下烘干床風機的功率，有一定的配套的。

作者: 徐順熙 時間: 2009-10-11 07:26
沒有烘干機嗎？
只有冷卻器的話，把料位調到最低，風機風門開到最大，急速冷卻看看！

作者: 活到老學到老 時間: 2009-10-11 09:41
樓上的幾位朋友都是高手，聽他們的沒錯！

作者: 疑路同行 時間: 2009-10-11 22:32
灌水的那么多啊我也來！！！？

作者: DLG 時間: 2009-10-12 08:20
是不是你的生產工人不熟練，堵制粒機次數多，卻沒停冷卻風機，過分冷卻？

作者: glory143 時間: 2009-10-12 14:45
知道了以下參數才好分析
環模孔徑,壓縮比,調質和制粒溫度,后熟化溫度和時間,干燥,冷卻時間

作者: hxx123 時間: 2009-10-12 15:01
不知道是烘干還是風冷?

作者: luozengfu 時間: 2009-10-12 16:38
可以考慮加保水產品！！

作者: yiyue924 時間: 2009-10-14 14:17
看來高手很多啊。蝦料生產應該有后熟化設備和烘干（拋棱）設備，這是提高蝦料水中穩定性的必要設備。從樓主的說法看，如果沒有后熟化和烘干設備，我建議提高冷卻塔風量，加快排料速度，這種閃蒸水分的方法對水分減少比較小，但對成品品質有一定影響；還有，建議將調制的蒸汽壓力減小一些，可能對提高成品水分有幫助。

作者: ligye123 時間: 2009-10-14 14:38
樓主，怎么不說話？

作者: 星火元 時間: 2009-10-14 17:22
公開一項最新發明：提高蝦配合飼料的水分
現在蝦料企業的產品普遍水分偏低，處于7－9％之間，造成水分低的主要原因是微細粉碎。
要解決的辦法是加水，加游離水（指純水）很快蒸化掉，必須加結合態的水，不易蒸化。
08年我研究過提高蝦料水分的辦法，就是把水和玉米淀粉加熱成糊狀，比例按3%~5%使用玉米淀粉，記住先用蒸汽加熱水，然后用少量水把玉米淀粉混合，待水加熱到100度左右，一邊攪拌一邊緩緩倒入調好的淀粉漿，直到成糊狀即可。然后按一定比例加入到加入到飼料中。這樣保水效果較好。不妨試一試。
敬請關注本人其他發明專利：蝦蟹用誘食劑、微囊賴氨酸、微囊蛋氨酸、復合微囊氨基酸133.3325.9357李先生

作者: renming9028 時間: 2009-10-14 19:38
樓主的如果不是烘干機，水分不可能降低到7-9%，冷卻塔只能帶走鍋爐蒸汽中的水分，原料中的水分只能帶走很少很少。如果是冷卻塔，建議你重新考慮你的水分檢測程序：取樣，樣品存放過程要密閉，恒溫干燥箱的溫度，干燥皿中硅膠的含水量，干燥皿中冷卻的時間。。。。。。如果是烘干機，那么水分那么低是正常的，如果你前道工序有后熟化器，那么在調質過程中可噴水進去，這樣可減少水分的丟失。但經驗不夠要做好有可能發霉的準備。

作者: latbp 時間: 2010-9-19 16:25
不知你的調質水分是用什么測的。。。不管怎么測但出模到成品一般都是去掉四個水分。你們而是去掉五個。。先把烘干蒸汽關了。還然減少料在烘干的時間。。再把冷卻塔的風門在沒熱料的情況下晝的減小。這樣一般可以提高0。2——0。5個水分。

作者: 養豬山大王 時間: 2010-9-20 12:40
走過、路過，踩過，飄走了

作者: jiang680521 時間: 2010-9-20 20:27
物料在冷卻待時間太長了吧？正常時冷卻拿不走那么多水分。或是開制粒機不連續。

作者: 姜富騰 時間: 2010-9-20 21:41
以你說的工藝，應該調整冷卻時間和制粒工操作技能。

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