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畜牧人

標題: 投料的崗位標準的討論 [打印本頁]

作者: llp1234567 時間: 2010-7-31 11:27
標題: 投料的崗位標準的討論
1、職責
2、生產操作：生產前、中、后，設備保養（平時、定期）
3、6S檢查

投料崗位制程控制標準。

1.1  投料前準備工作
1.1.1  檢查清理投料口柵欄網、初清篩等設備狀態。
1.1.2  按中控員下達的原料品種、數量備料，按品管或保管指定的垛位領料，運送到投料口，核對原料品種、數量無誤。
1.1.3  檢查維護運輸工具。

1.2  投料
1.2.1  解開縫包線，不允許用刀割壞編織袋，解口后先檢查原料有無結塊變質現象，投料要規范，不能溢到投料口以外。倒料干凈，100條包裝物殘留原料不得超過100克。
1.2.2  倒完料后，包裝袋擺放整齊，每10條一捆，打捆回收。
1.2.3  投完一個品種后，運料路線及工作現場及時清理干凈。同一輸送線路上的原料投料間隔不能少于3分鐘。
1.2.4  填寫投料記錄（品種、數量、投放起止時間、入倉號）。隨時清理雜物。
1.2.5  投料前、后及時通知中控工，保證粉碎原料無結塊變質現象。
2.2.6 按規定保證安全生產。

請大家補充修正。

作者: llp1234567 時間: 2010-7-31 11:28
小料及添加崗位制程控制標準

1.1  提料準備工作
1.1.1  領取配料單和領料單。倉庫提料，核對品種、數量無誤。提取原料，按品種分類規范擺放于配制室。
1.1.2  提料工具定置放置，校驗配料秤。

4.2    配料
1.2.1  穿戴好工作服工作帽及防塵口罩，每品種配完后整理干凈現場再配下一品種。
1.2.2  對易結塊的原料進行過篩，配制出的小料分類擺放整齊，并掛好標示牌。

1.3 小料添加
1.3.1  與配制人員共同點數并填寫交接記錄，檢查袋子標示是否清楚。
1.3.2  根據配料單做好復稱。接受后的小料規范擺放，掛標示牌。
1.3.3  按中控員指令投料，定期與中控員核對料號與品種。添加完畢要及時反饋添加信號，落地料及時清掃并添加。
1.3.4 每批添加完畢做好記錄，投料干凈，袋子無殘留。
1.3.5 根據品管要求隨時處理回機料。
1.3.6 做好交接記錄并雙方簽字。
1.3.7 按規定保證安全生產。

作者: 訾川益 時間: 2010-7-31 11:30
滿全的，學習了，也要看看我們的是否不足，

作者: llp1234567 時間: 2010-8-2 09:37
頂起來頂起來

作者: auo658 時間: 2010-8-2 10:06
把所有的崗位都貼出來。

作者: llp1234567 時間: 2010-8-2 15:42
生產部考核之六（投料工細則）
項目編號考核內容評分辦法標準自評他評備注
開機前的準備工作 1 開機前檢查所屬設備，如除塵器、刮板機、永磁筒、初清篩等是否運行正常，是否已清理；正式生產后發現清理不到位或設備不正常扣本班投料工2分/臺次（若正式生產前發現上述問題并報告班長扣上一班2分/臺次） 2 　　　
2 檢查投料口是否有余料，若有余料應和中控室取得聯系，妥善處理；開機前投料口有余料扣2分，由于投料口有余料造成竄倉（打開倉蓋檢查，發現倉內物料顏色不一致可認定竄倉）扣3分 5 　　　
主要工作 3 原料指定使用，堅持“先進先出”原則，并遵守“技術總監”指導使用原則；未按原料庫管的指令取用原料，扣5分 5 　　　
4 取料：取料過程符合安全規程－－從上到下，從外到內，取用時注意身體不仰翻等（尤其是從料垛中間掏料應杜絕）；未按上述程序取料扣5分 5 　　　
5 原料取用后原料垛無安全隱患取料后料垛懸空、傾斜、垮塌，扣3分 3 　　　
6 堅持掛牌管理，及時填寫“原料標示牌”中“當日領用部分”的數據和《投料工工作記錄》；領用情況不填寫扣8分，填寫不及時、不全面扣3分，不準確扣8分 8 　　　
7 投料：嚴格按照中控室指令投料；拒不聽從中控室調度強行投料或指令下達后10分鐘仍未投料的扣2分 2 　　　
8 投料：投料過程中發現霉變、色澤異常、打濕、團粒原料應撿出，嚴禁投入生產線；異常原料上機扣7分 7 　　　
9 抖袋：每袋原料投完應將空袋抖三抖，確保空袋里無殘留；現場檢查，每50條包裝中殘留超過100克扣3分 3 　　　
10 投料現場及時清理：每投完一種原料清掃一次運輸路線和投料口，防止物料相互污染；一次不清理扣3分 3 　　　
11 除雜：投料中發現的雜物（如繩頭、包裝碎片、掃把枝葉等）隨時收集大雜、雜物沒有隨時收集扣5分 5 　　　
12 廢舊包裝回收：每50條廢舊包裝打成一捆，并及時送交廢舊物資庫管，且索要《廢舊包裝入庫單》；抽查5捆廢舊包裝，若不是50條扣5分，未索要入庫單扣5分 10 　　　
13 投料現場無“跑冒滴漏”現象。發現一個泄漏點扣2分 6 　　　
輔助性工作 14 及時清理工作現場，散落原料裝袋入堆保存或投入生產線；非工作時間投料口、運輸通道、堆場有明顯散落原料堆積扣5分 5 　　　
15 及時處理本班團粒料（標準為不留到下一班），不能使用的退返庫房，有使用價值的在下班前進行篩選、粉碎、裝袋、堆碼團粒料未及時處理扣5分，未按要求處理（分品種選出并粉碎裝袋整齊堆碼）扣5分 5 　　　
16 將初清大雜、投料中發現的雜物及時清理出工作現場。當班生產結束后，雜物（繩頭、包裝碎片、掃把枝葉、垃圾等）仍留在工作現場扣5分 5 　　　
17 設備清理及時：初清篩、永磁筒、除塵器、喂料機雜質盒每班清理一次班前檢查，發現一處未清理扣2分 10 　　　
5S管理工作工作 18 開關箱、控制柜、動力線路杜絕積塵現象；發現積塵現象，扣1分/處 2 　　　
19 投料口相關設備外表清潔，油漆完好；相關設備表面有超過10平方厘米以上油垢、污垢的扣2分/處 3 　　　
20 工具定置擺放，工用具擺放區域有畫線標明、文字說明。工（用）具擺放沒有定置扣1分，用完的工用具沒送返定置點扣1分/處 3 　　　
記錄與報表 21 及時準確填寫《投料口工作記錄》記錄不全面扣1分/次（份），不及時扣1分/次（份），不準確扣2分/次（份） 3 　　　
附：　《廢舊包裝入庫單》《投料口工作記錄》《原料標示牌》　　　　
小
計　　 100 　　　

作者: llp1234567 時間: 2010-8-2 15:44
小料（預混料）配制時投料的順序，如何保證
預混, 順序, 配制, 投料
小料的配制尤其強調重量的準確性與投料順序的正確性。一般需要遵循組分由多到少，膽堿最后添加；維生素不與礦物質和藥物放到一起，氯化膽堿不要與維生素和藥物放到一起的原則。
大家看看這個水產小料的投料順序，是否合理?
載體（統糠）-防霉劑-膽堿-多維-預混料-多礦-食鹽-（抗氧化劑）

我的分析如下，是否正確？

1、載體選擇統糠主要考慮谷殼表面粗糙，具有孔洞或褶皺，易于微量組分的嵌入吸附；
2、防霉劑主要成分為丙酸，易吸水潮濕，增強載體的吸附效果；
3、同樣地，膽堿吸濕性亦強，可以粘附于谷殼上，增強載體對其他組分的吸附作用；
4、多礦和食鹽由于比重大、流動性好為避免漏料宜最后添加；
5、抗氧化劑本身容易氧化，故而一般最后投入混合機。

存在的問題：強堿性的膽堿易與以丙酸為主要成份的防霉劑發生中和，同時膽堿還應避免與多維一起添加，宜用其他物質進行隔離比如載體分成兩次添加，否則膽堿的強堿性會破壞多維。

作者: llp1234567 時間: 2010-8-2 15:47
投料順序：
預混料有，應該嚴格操作的，載體的80%先投，然后氨基酸，非營養性添加劑，再藥礦等，最后剩余20%載體；全價料也有投料順序，大組分比重輕的先投

一般來說，體積大的，比重輕的先投，如全價料按投料順序為：玉米，豆粕，次粉，其他雜粕，氫鈣，石粉，小料等

作者: llp1234567 時間: 2010-8-2 15:47
關鍵是你采用什么工藝，如果混合機上有緩沖倉，那么只能是先投稻殼粉、玉米芯粉、沸石粉、石粉、氫鈣、食鹽或其他載體等添加量較大的部分，然后投微量組分，諸如維生素、礦物質、藥物及其他功能性添加劑。如果是人工投料，在混合機上沒有緩沖倉，那么只能先投稻殼粉、玉米芯粉等比重輕的載體，一般占15%左右，然后投氫鈣、石粉、食鹽等，接下來投微量組分，最后再投一部分沸石粉等載體。

作者: llp1234567 時間: 2010-8-2 15:51
1、預混料投料順序：載體石粉磷酸氫鈣食鹽礦物質小料氨基酸磷酸氫鈣石粉載體。
2、是載體，石粉，磷鈣，微礦，藥物，氨基酸，維生素，小料，膽堿，磷鈣，石粉，載體。
3、是載體，石粉，磷鈣，膽堿，微礦，氨基酸，藥物，維生素，小料，磷鈣，石粉，載體。
4、一、       載體是首先進入混合機的物料。
二、       植物載體添加后，如果可能應首先考慮添加油脂，以減少此后的粉塵及起到物料的分離的作用。使用礦物載體，除非噴霧，不得直接添加油脂，以免結塊；油脂以精煉油脂或礦物油（石油煉油企業基礎油，不得超過添加量0.5%）為好。
三、       添加順序為：載體+（油脂）+最大量添加劑+微量+（保護膽堿）+（油脂）+（抗氧化劑）+維生素；每一步均須混合均勻后，方可進行以后的添加。注：括號指配方中有要求的內容。
四、       最大量添加劑按照添加量的大小循序添加，如果配方中包括氨基酸，也屬于該范圍。

[ts]llp1234567 于 2010-8-2 15:52 補充以下內容[/ts]

5、是石粉、載體、磷鈣、小料、微礦、氨基酸、膽堿、載體、磷鈣、鹽

作者: llp1234567 時間: 2010-8-2 15:52
濃縮料在主預混機內的投料順序：
1、開啟主預混機
2、投入豆粕和脂肪混合物（或魚粉和脂肪混合物）
3、膨化大豆
4、魚粉
5、糖類
6、酸化劑
7、多礦、氯化膽堿、賴氨酸、“其他”、微生態制劑

作者: llp1234567 時間: 2010-8-2 15:53
濃縮料在混合加工過程中的投料順序：
1、開啟混合機
2、投入豆粕
3、魚粉
4、石粉\二鈣
5、氯化膽堿\NaCl\賴氨酸
6、{多礦\多維\酸化劑\微生態制劑}
7、油脂

作者: llp1234567 時間: 2010-8-2 15:53
濃縮料在混合加工過程中的投料順序：
1、開啟混合機
2、投入豆粕
3、石粉\二鈣
4、魚粉
5、氯化膽堿\NaCl\賴氨酸
6、{多礦\多維\酸化劑\微生態制劑}
7、油脂
8、玉米

[ts]llp1234567 于 2010-8-2 15:55 補充以下內容[/ts]

以上基本都是摘錄了別的論壇中的一些內容，讓大家更具體的進行一些分析討論。

作者: Bikeylee 時間: 2014-9-13 15:00
學習了，非常感興趣，非常感謝.....

歡迎光臨畜牧人 (http://www.cqnsfzw.com/)