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畜牧人

標(biāo)題: 環(huán)模的加工工藝 [打印本頁(yè)]

作者: llp1234567 時(shí)間: 2010-8-26 09:46
標(biāo)題: 環(huán)模的加工工藝
本帖最后由 llp1234567 于 2010-8-27 15:07 編輯

環(huán)模的加工方法是怎么樣的？

國(guó)外高端的？
國(guó)內(nèi)做的好的？
國(guó)內(nèi)小廠做的便宜的？

加工工藝都是怎么樣的？@@004:

顆粒飼料壓制環(huán)模加工工藝

　　環(huán)模是顆粒飼料壓制機(jī)的關(guān)鍵零件之一，又是易損件，價(jià)格不菲；其質(zhì)量的好環(huán)和質(zhì)量是否穩(wěn)定，直接影響環(huán)模的使用壽命和顆粒飼料壓制機(jī)的產(chǎn)量、飼料的質(zhì)量，從而影響飼料加工的生產(chǎn)成本。環(huán)模失效的主要形式是模孔及環(huán)模內(nèi)環(huán)表已磨損報(bào)廢，也有少量環(huán)模開(kāi)裂和模孔堵塞(即壓不出料)。環(huán)模的使用壽命主要與環(huán)模材料、環(huán)模的加工工藝有關(guān)；對(duì)同一環(huán)模材料和同一加工工藝，環(huán)模的使用壽命還與飼料配方、飼料生產(chǎn)工藝參數(shù)、工藝操作等有關(guān)。環(huán)模初試壓是否順利出料主要與環(huán)模模孔表面光潔度有關(guān)。目前，國(guó)產(chǎn)顆粒飼料壓制機(jī)的環(huán)模材料常見(jiàn)的有20號(hào)鋼、35號(hào)鋼、45號(hào)鋼、20Cr、40Cr、20CrMnTi、40CrMnMo等中、低碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)和合金結(jié)構(gòu)鋼，也有少量采用不銹鋼制造。由于不銹鋼成本高，加工較難，因而常用于特殊飼料生產(chǎn)或應(yīng)用戶要求訂做。對(duì)于同一環(huán)模材料，不同的加工工藝將直接影響環(huán)模的質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性，因此，制定合理的環(huán)模加工工藝非常重要，是提高其使用壽命和穩(wěn)定質(zhì)量的關(guān)鍵。環(huán)模因其結(jié)構(gòu)，一般由鍛造專(zhuān)業(yè)廠家提供環(huán)模鍛打毛坯。一個(gè)合理的環(huán)模加工工藝主要包括鍛造、粗車(chē)、精車(chē)、鉆擴(kuò)孔、磨內(nèi)孔及在機(jī)加工工序間安排適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚒?/font>
1、環(huán)模加工中常見(jiàn)的熱處理工藝
　　在常用環(huán)模材料加工工藝中，常見(jiàn)的熱處理方法有正火、調(diào)質(zhì)、淬火、滲碳、滲氮。要針對(duì)不同的環(huán)模材料，綜合考慮這些熱處理方法的特點(diǎn)，而安排于機(jī)加工工序之間。
　　正火：是將環(huán)模加熱到Acl或Acm以上30℃～50℃，保溫一段時(shí)間(45分鐘至90分鐘)后，在空氣中冷卻。正火處理的冷卻速度比退火處理的冷卻速度快些，得到的組織要細(xì)一些，且生產(chǎn)效率也要高些，因此，常用正火處理來(lái)消除前一道工序所帶來(lái)的各種組織或性能上的缺陷，消除內(nèi)應(yīng)力，為下一道工序作組織準(zhǔn)備。在環(huán)模加工工藝中，正火處理一般安排在鍛造之后或粗加工之前，也有安排在精車(chē)之前。經(jīng)正火處理后的環(huán)模，切削性能有所改善，并能適當(dāng)?shù)馗纳萍庸ず蟊砻婀鉂嵍取?/font>
　　調(diào)質(zhì)：是將環(huán)模加熱到Ac3或Ac1以上30℃～50℃，保溫一段時(shí)間(45分鐘至90分鐘)后，快速冷卻(淬火或淬油)后，再高溫回火。調(diào)質(zhì)的目的是獲得較高的強(qiáng)度和韌性相配合的綜合機(jī)械性能，特別是保持環(huán)模心部的綜合機(jī)械性能。在環(huán)模加工工藝中，一般安排在精車(chē)，擴(kuò)孔之前或粗加工之后；也可以安排在滲氮之前，為最終熱處理準(zhǔn)備良好的組織。對(duì)于中碳優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，要注意淬火與高溫回火的時(shí)間間隔不宜過(guò)長(zhǎng)，否則，因環(huán)模的復(fù)雜結(jié)構(gòu)而可能造成環(huán)模的熱處理裂紋。
　　淬火：是將環(huán)模加到Ac3或Ac1以上30℃～50℃，保溫一段時(shí)間(45分鐘至90分鐘)后，快速冷卻。常用的冷卻介質(zhì)為水和油。在水中的冷卻速度比在油中快些。如在水中加入0.15％～0.30％的聚乙烯醇，其冷卻介于水和油之間，可得到較好的熱處理組織。淬火一般安排在擴(kuò)孔后或磨削加工之前，可作最終熱處理工藝。
　　滲碳：是向環(huán)模模孔表面和內(nèi)環(huán)表面滲入碳原子，形成較高硬度、較嚴(yán)密的碳鐵化合物組織，以提高模孔和內(nèi)環(huán)表面的硬度，提高其耐磨性，從而提高環(huán)模的使用壽命。滲碳主要針對(duì)含碳量0.15％～0.25％的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼如20號(hào)鋼、20Cr、20CrMnTi等。滲碳時(shí)間與滲碳層厚度有關(guān)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)測(cè)定。常見(jiàn)的環(huán)滲方式碳為固體滲碳。其方法是將環(huán)模埋入裝滿木炭和助滲劑(Na2CO3或BaCO3)的滲碳箱內(nèi)，加熱至920℃～950℃(一般為930℃)，保溫一段時(shí)間(時(shí)間視滲碳層厚度要求而定，取出空冷或油冷、水冷。也有氣體滲碳的，一般將環(huán)模豎著堆放入密封的井式滲碳爐中，通入滲碳?xì)怏w或滴入含碳的液體，在930℃保溫后，空冷或油冷、水冷。滲碳作最終熱處理工藝。
　　滲氮(氮化)：滲氮一般作為環(huán)模的最后熱處理工藝，其目的是保證環(huán)模的心部性能而表面得到耐磨的、致密的氮鐵化合物。滲氮常用于中碳優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼如45號(hào)鋼，40Cr，40CrMnMo等。滲氮后，滲氮表面硬度可達(dá)HV1000～1200(相當(dāng)于HRC65～72)，有較高的耐蝕性, 可增強(qiáng)對(duì)水及水蒸汽的腐蝕。但由于氮化時(shí)間較長(zhǎng)，氮化成本較高，因而造成環(huán)模價(jià)格也略高些。常見(jiàn)滲氮有井式爐氣體滲氮和輝光離子氮化。注意，對(duì)于小模孔環(huán)模(?4以下)不適宜采用輝光離子氮化，因模孔小而孔徑長(zhǎng)，如用輝光離子氮化易引起模孔表面輝光重疊，導(dǎo)致模孔表面局部溫升過(guò)高而引起局部退火，降低其硬度，從而降低其耐磨性，縮短環(huán)模使用壽命。當(dāng)用井式爐氣體滲氮時(shí)，一定要注意滲氮溫度不宜過(guò)高，一般為500℃～520℃為宜，如溫度過(guò)高，會(huì)造成氮化物組織粗化，硬度反而降低，縮短環(huán)模使用壽命。
2、環(huán)模模孔的加工
　　環(huán)模模孔表面光潔度直接影響環(huán)模生產(chǎn)飼料時(shí)是否順利出料的關(guān)鍵。一般用人工進(jìn)給的鉆孔工藝很難達(dá)到其要求的光潔度。而進(jìn)口的多工位鉆孔專(zhuān)用機(jī)床由于設(shè)備價(jià)格昂貴和其鉆頭依賴(lài)進(jìn)口，導(dǎo)致環(huán)模制造成本增加。有的廠家采用專(zhuān)用機(jī)床，雖然能達(dá)到光潔度要求，但生產(chǎn)成本也比較高。這里介紹一種利用普通鉆床經(jīng)過(guò)改進(jìn)并輔以必要的工裝，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆(擴(kuò))孔半自動(dòng)化，取得令人滿意的環(huán)模模孔表面光潔度和較高的生產(chǎn)效率，降低制造成本；其方法是利用單板機(jī)控制兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)，其中一個(gè)步進(jìn)電機(jī)控制鉆(擴(kuò))孔進(jìn)給方式，另一個(gè)步進(jìn)電機(jī)控制環(huán)模的轉(zhuǎn)角，達(dá)到自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；經(jīng)加工后模孔表面光潔度可達(dá)0.8，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本降低，自動(dòng)化程度大為提高。通過(guò)不同的編程，可改變鉆(擴(kuò))孔的鉆頭或(銑刀)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可分一步或多次對(duì)同一孔進(jìn)行加工；更換不同直徑的鉆頭(或銑刀)，可加工不同直徑模孔的環(huán)模。因此，可對(duì)環(huán)模模孔進(jìn)行半自動(dòng)化的粗鉆或精擴(kuò)孔加工。
3、接觸端面的加工和環(huán)模內(nèi)環(huán)表面的加工
　　由于環(huán)模的兩端分別與動(dòng)側(cè)板和接料盤(pán)相連接，因此，對(duì)有接觸的端面要進(jìn)行粗加工，而不能直接用粗加工如粗車(chē)而一步到位，因?yàn)樵诤蠊ば虻臒崽幚硪滓鸬臒崽幚碜冃螐亩鴮?dǎo)致安裝不便，所以應(yīng)安排中間熱處理之后或最終熱處理之前。環(huán)模內(nèi)圓表面由于在熱處理中產(chǎn)生變形，為了使環(huán)模在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行內(nèi)圓磨削加工。磨削加工應(yīng)安排為最后機(jī)加工工序。為了提高環(huán)模的生產(chǎn)效率和確保內(nèi)環(huán)表面質(zhì)量，應(yīng)設(shè)計(jì)專(zhuān)用的磨削加工工裝頭具。
4、其它工序
　　環(huán)模的熱處理最好采用無(wú)氧化加熱的真空爐處理，冷卻介質(zhì)為氮?dú)饪绽浠蛴痛悖@樣環(huán)模環(huán)孔表層氧化層較少，有利于環(huán)模生產(chǎn)飼料時(shí)順利出料。但由于真空爐造價(jià)較高，且比較復(fù)雜。一般的中小企業(yè)未必具有這些設(shè)備而大多利用普通箱式加熱爐和井式爐，這樣，在熱處理時(shí)，在模孔表面易產(chǎn)生一層氧化層。氧化層的存在將直接影響新環(huán)模初生產(chǎn)時(shí)出料是否順利，有時(shí)導(dǎo)致模孔堵塞。因此，環(huán)模在出廠時(shí)，應(yīng)清除模孔氧化層，再涂上防銹油。常見(jiàn)的出人意料氧化層方法是壓油糠(糠中添加少量金剛砂或研磨砂)。這里介紹一種在壓油糠前除氧化層的方法：將鋼鐵快速除銹液加鹽酸和水。鹽酸和水充分混合后，用波美比重計(jì)測(cè)量為13～15波美，再按其總量按比例(1噸加入40～50kg快速除銹添加劑)配快速除銹添加劑，將環(huán)模放入浸泡5～30分鐘，待其表面氧化層剝落后，再將其水洗后置入堿性(pH>8)的水中，再用水清洗干燥即可，在涂防銹油之前，對(duì)環(huán)模進(jìn)行磷鈍化有利于環(huán)模防銹并適當(dāng)改善表面光潔度，有利環(huán)模的試壓。磷鈍化方法是將環(huán)模放入磷鈍化液中，靜置20～30分鐘，水洗后干燥即可。
5、典型環(huán)模材料的加工工藝
　　a、20號(hào)鋼 20Cr 20CrMnTi
　　方案1：開(kāi)料—鍛造—正火—粗車(chē)—調(diào)質(zhì)—精車(chē)—鉆(擴(kuò))孔—滲碳—磨—(除氧化層)—試壓—(磷鈍化)—涂防銹油—檢驗(yàn)入庫(kù)
　　方案2：開(kāi)料—鍛造—粗車(chē)—正火—精車(chē)—鉆(擴(kuò))孔—滲碳—磨—試壓—涂防銹油—檢驗(yàn)入庫(kù)
　　b、45號(hào)鋼
　　方案1：開(kāi)料—鍛造—正火—粗車(chē)—調(diào)質(zhì)—精車(chē)—鉆(擴(kuò))孔—淬火—滲碳—磨—(除氧化層)—試壓—(磷鈍化)—試壓—涂防銹油—檢驗(yàn)入庫(kù)
　　方案2：開(kāi)料—鍛造—粗車(chē)—調(diào)南—精車(chē)—鉆(擴(kuò))孔—滲碳—磨—試壓—涂防銹油—檢驗(yàn)入庫(kù)
　　c、40Cr 40CrMnMo
　　方案1：開(kāi)料—鍛造—粗車(chē)—正火—精車(chē)—調(diào)質(zhì)——精車(chē)(端面)—鉆(擴(kuò))孔—滲氮—磨—試壓—涂防銹油—檢驗(yàn)入庫(kù)
　　方案2：開(kāi)料—鍛造—正火—粗車(chē)—調(diào)質(zhì)—精車(chē)—鉆(擴(kuò))孔—淬火—磨—除氧化層)—試壓—(磷鈍化)—試壓—涂防銹油—檢驗(yàn)入庫(kù)

作者: llp1234567 時(shí)間: 2010-8-26 10:51
回復(fù) 2# zzd-321

搜索了下，沒(méi)有找到。詳細(xì)分析的肯定是沒(méi)有的。

作者: 天下風(fēng)行 時(shí)間: 2010-8-26 11:42
見(jiàn)過(guò)小廠家的生產(chǎn)，但覺(jué)得太土，不知道到現(xiàn)代工藝加工模具是怎樣的呢？

作者: llp1234567 時(shí)間: 2010-8-26 11:58
回復(fù) 4# 天下風(fēng)行

我聽(tīng)說(shuō)要做好是去鋼鐵廠里，直接買(mǎi)整爐（30T）的鋼水，然后經(jīng)過(guò)反復(fù)處理，鍛造出來(lái)的。

而小廠是直接鑄造出來(lái)的。

具體怎么樣請(qǐng)高手來(lái)詳解！~@@007:

作者: 天下風(fēng)行 時(shí)間: 2010-8-26 21:07
小廠都是從其他鍛壓廠拿的經(jīng)過(guò)鍛打的鋼坯，回來(lái)直接定位切削加工，然后打孔，再進(jìn)行熱處理，有些小廠沒(méi)有自己處理的能力就直接送到有熱處理能力的廠家去處理，然后回來(lái)再進(jìn)行拋光和其他處理，這樣才完成了一個(gè)模具的生產(chǎn)全過(guò)程。呵呵，所以有些廠家的模具不錯(cuò)，但價(jià)格下不來(lái)就是這樣。就我用過(guò)的來(lái)說(shuō)還是上海正宜的性?xún)r(jià)比比較好，再就是福建的一家，夠便宜，性?xún)r(jià)比也不錯(cuò)。

作者: llp1234567 時(shí)間: 2010-8-26 23:17
回復(fù) 6# 天下風(fēng)行

再具體不知道是怎么樣的呢，好的環(huán)模具體又是怎么做的呢？

作者: 天下風(fēng)行 時(shí)間: 2010-8-27 09:15
回復(fù) 7# llp1234567

好的環(huán)模取決的幾個(gè)條件是：一是鋼坯的質(zhì)量（關(guān)鍵是鍛打的質(zhì)量）；二是切削加工的質(zhì)量（同心度要好，圓度要高）；三是鉆孔的質(zhì)量（主要是鉆孔分布與向心度，不好的容易出現(xiàn)偏孔成孖仔孔）；四是熱處理的標(biāo)準(zhǔn)（這個(gè)也說(shuō)不好，出現(xiàn)那種模孔磨損不均勻的情況與此有關(guān)）；五是最后的拋光處理要好（新模出料是否順利與此有關(guān)）。

這些都是在工作過(guò)程中遇到問(wèn)題后與模具廠家交流的一些心得，說(shuō)出來(lái)供大家參考。

作者: llp1234567 時(shí)間: 2010-8-27 10:04
回復(fù) 8# 天下風(fēng)行

謝謝了，講的太好了。向你學(xué)習(xí)。

作者: zhuxmzl 時(shí)間: 2010-9-27 10:23
又問(wèn)下上海那個(gè)加工廠加工的環(huán)模比較好呢？

作者: liuzhifangxmr 時(shí)間: 2010-9-29 21:36
學(xué)習(xí)啦啊

作者: shyiputh 時(shí)間: 2010-10-25 14:24
資料不錯(cuò)學(xué)習(xí)了

歡迎光臨畜牧人 (http://www.cqnsfzw.com/)