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畜牧人

標(biāo)題: 進(jìn)入冬天飼料水分一直很高，什么原因？ [打印本頁]

作者: zhixingqianli 時間: 2011-2-14 11:49
標(biāo)題: 進(jìn)入冬天飼料水分一直很高，什么原因？
進(jìn)入冬天飼料水分一直很高，請高人指點(diǎn)
我做的是肉鴨料，主要原料玉米水分15.5~16.5之間，成品水分在14.5~15.5之間
混合后粉料水分11~12，調(diào)制后制粒前水分16.5左右，制粒后冷卻前水分15.5~16之間，冷卻后水分14.5~15.5之間
我的是35機(jī)組，4立方冷卻器，蒸汽壓力達(dá)到0.4~0.5個.
請幫忙指點(diǎn)一下問題出在哪？

作者: 雞鴨司令 時間: 2011-2-14 12:39
主要還是原料水份偏高，而且冷卻散熱效果也差點(diǎn)，水份蒸發(fā)要慢！

作者: luoxw 時間: 2011-2-14 14:26
回復(fù) 雞鴨司令的帖子

原料水分高是主要原因。另外冬季由于環(huán)境溫度低，冷卻效果也差點(diǎn)，可以考慮提高冷卻室周圍的空氣溫度。

作者: zhixingqianli 時間: 2011-2-14 14:57
那原料水分高有沒有可能通過冷卻降低飼料水分呢

作者: 有緣人 時間: 2011-2-14 15:03
原料水分問題:victory:

作者: 方槍槍 時間: 2011-2-14 16:15
1.冷卻器排料板下加裝暖氣管道
2.搭建冷卻室，將冷卻器封閉好，裝上暖氣片，提高環(huán)境溫度
3.把風(fēng)管、沙克龍包包

作者: lcwangyou 時間: 2011-2-14 16:32
你再給幾個溫度數(shù)據(jù)看看:出顆粒機(jī)料溫冷卻后的料溫室溫

作者: zh82xm 時間: 2011-2-14 16:49
可能是原料水分高，蒸汽不飽和，冷卻器有點(diǎn)問題

作者: liaodaxhq 時間: 2011-2-14 23:08
我原料水分在14左右也出現(xiàn)成品水分較高現(xiàn)象；也是冬季如此，溫度-15左右。
期待專家解答。

作者: ssj884812 時間: 2011-2-15 09:01
從數(shù)據(jù)來看，制粒后水分幾乎無損失。同意樓上意見查一下顆粒出模時的溫度。不要因水分高而刻意提高冷卻器風(fēng)冷分速，這樣會恰得其反。

作者: shchh1983 時間: 2011-2-15 09:32
同意方槍槍的意見，以前也遇到過這個情況，后來在冷卻器下方安裝暖氣管道，提高冷卻器進(jìn)風(fēng)溫度，成品水分就降下來了，效果很明顯。
原因應(yīng)該是外界環(huán)境溫度與制粒以后顆粒的溫差太大，顆粒表面受冷急劇收縮，致使內(nèi)部水份排不出。

作者: 逍客 時間: 2011-2-15 13:22
受益匪淺

作者: zhixingqianli 時間: 2011-2-15 14:06
感謝各位高人解答，長見識了

作者: 馮春偉 時間: 2011-2-15 14:15
出模溫度應(yīng)該是多少？怎樣控制

作者: lzmbxy 時間: 2011-2-15 14:17
你將冷卻的時間加長啊，個人認(rèn)為冷卻時間不足。

作者: 夢月寒冰 時間: 2011-2-16 09:23
冬季這個問題很普遍，原因很多：原料本身水分過高，這個通過調(diào)制不能降低，只能做適度改善，調(diào)制過程中蒸汽壓力，蒸汽飽和程度及調(diào)制器中物料停留時間及冷卻時間，冷卻風(fēng)機(jī)的大小都有關(guān)系，上樓所說提高冷卻器房的溫度和冷卻器的溫度對水分的降低都有一定的效果，不妨可以試試，不過玉米本身水分的把控也是至關(guān)重要的

作者: zhixingqianli 時間: 2011-2-16 14:44
謝謝大家的幫助，有很多收獲
還想問一下，在冬季風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的調(diào)整對水分有無影響？具體是怎么影響的

作者: 肖紅 時間: 2011-2-21 11:07
原料水份過高，冬天蒸汽不飽和。冬天散熱比較慢。

作者: jingwei 時間: 2011-2-21 11:21
冬季水分高主要來自原料，所以最好控制好使用的原料水分。
其次跟設(shè)備和加工的工藝有關(guān)。

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