（討論）關于損耗的來源及控制方法

xishuanhu

原帖由 sunwade 于 2008-1-22 14:23 發表
我覺得次品是最大的損失，記得正大有個5%定律，將原料袋的殘留量控制在5%以下

應該是0.5%吧:hihi: :hihi:

謝

陳版談談粉碎過程的損耗怎么控制？

xishanzhongke

說道底，還是要加強員工的素質培訓！這樣才能從根本上起到作用！

微塵

對設備的提前保養也是減少損耗的辦法，走動管理，用眼睛去看每一個環節

fuxchina2006

不光要培訓，最主要的還是要加強執行力，力求按操作程序辦事，避免重復，流程簡單化，效率最大化

sujinduo

我們原料袋子殘留控制在50克

ywj157

感謝大家的提醒,我看來還需要加強生產管理才行啊!

無畏戰士

作好設備管理和現場管理,損耗自然下降

xys123456

一．        存貨損耗的控制
存貨盤虧指產出減投入的差值，存貨盤虧可分為倉儲損耗和制程損耗兩大部分。其衡量指標一般用存貨損耗率即（產出－投入）/投入，存貨損耗率各分司不同，大體在0.3%-1%之間。
1、倉儲損耗
倉儲損耗主要由于以下幾個方面產生：
1)        倉儲水份的丟失，在長期儲存的情況下，特別是春秋兩季，如果原料的水份較高，則極易丟失水分，某些情況下會高達1%。
2)        老鼠損壞，由于它們除了吃原料外，還會將包裝物咬破，流出來的原料會被風刮走或摻人雜物變成費料。
3)        原料霉變，夏季梅雨季節在戶外貯存的原料極易遭雨淋或因長期不通風造成霉變。
4)        落地料不能及時收回，由于包裝物破損造成原料散落于地上,如不及時收回，會使原料受到污染而不能使用或被風吹走。
5)        包裝物抖不凈，因原料進廠時已扣除皮重進入原料帳，如果包裝物上殘留原料，則這些原料將與包裝物一起返回至供應商,造成原料的盤虧。
6)        盜竊，如果廠區內發生盜竊也會造成原料盤虧。
2、 制程損耗
制程損耗是指在飼料制造過程當中產生的損耗。它主要有以下幾個方面產生。
1)         雜質含量超標，一般來說，原料雜質的含量不超出1%。但有的時候，雜質含量不能通過探測器測得。這些雜質在飼料加工過程中，將被篩出而成為廢料。
2)        粉碎時水份丟失，玉米或粗粉類原料經過粉碎機粉碎后，由于溫度的急劇升高，會造成水份的丟失，特別是水份較高的原料，有時水份損耗會達到0.5%—1%。
3)        粉塵，由于設備的密封不嚴或者除塵設備不完善，原料會變成粉塵飛走或散落于地面或設備上。這部分原料不適合飼料的生產，只可作為廢料處理。
4)        打粒時水份丟失.，在制造顆粒料時，如果冷卻機風機風速或風量過大，則會造成成品水份過低。例如：調制前水份為13.5%，冷卻后成品水份為13%，則此處的損耗為0.5%。
5)        打粒機上粘附的飼料，在飼料調制過程中，一部分蒸汽會通過調制器進入打粒機打粒腔內，使部分料成糊狀，粘附于機殼上，不能在使用，一般作廢料處理。
6)        風機排出粉塵，在顆粒料的冷卻過程中，如果風速過高或殺克龍除塵效果不好，會造成一部分飼料隨風排出，造成損耗。
7)        打包機精度不夠，打包機屬于定量包裝設備，一般規定包重的誤差在50克之間。如果打包秤不準確，包重超出規定重量也會造成損耗。
8)        .配料秤的準確性，如果配料秤不準確性則原料不是按配方來領用。因此，可能造成電腦領用量顯示一噸，而實際領用量為0.8噸，那么，成品也是0.8噸，造成0.2噸的制程損耗。其實，這部分料并沒有丟失，成品損耗了，但原料會盤盈。盡管如此，由于原料和成品的價格不同，價值上是盤虧的。

陳榮義

我到廣西一家飼料廠指導工作，在車間接料口發現計量每次有不同誤差（當然人工稱量），用手抓下飼料手感也不同（當然持續時間大概有1個多小時）。
   然后到實驗室讓總經理安排查看化驗數據，發現水份有的13.3%、有的11.2%、有的12.8%，大概平均12.5%左右，按公司實際生產量3000噸顆粒料核算，如飼料不霉變的情況下，水分控制在12.5%，即平均減少1%的損耗，3000*1%*2500元/噸=7.5萬元/月，7.5*12=90萬元，只需要給制粒工、冷卻工每人加工資200元/月，加強工人的責任感，公司一年可多創收利潤近90萬元，另外公司再進行精細化管理，在今天飼料利潤越來越少的利潤空間下，多創收100多萬元，是多么客觀的數據。