肉雞場自動喂料系統

nety · 發表于 2010-9-25 16:43:13

賈代漢常州市立華畜禽有限公司配方師

2008年在安徽和威農業開發股份有限公司肥東養殖基地（單個場飼養面積65000多平方米）當肉雞場場長半年多。
　　畜牧人論壇：Dava（UID170870）

如今的養雞已不僅是一項簡單的勞動，而是一項事業，隨著經濟危機的影響，以及很多養殖一條龍公司的帶動，從事養雞的人越來越多，規模也越來越大，因為養殖從表面上來看還是個基礎行業，起點低，入門簡單。同飼料成本在養雞成本中所占比例最大一樣，喂料也是養雞過程中的主要勞動，自從發明了料桶以后，雖然喂料略顯簡單，但隨著養殖規模的加大，喂料工作還是非常繁重，如果推廣使用自動喂料系統將大大縮減勞動量。本人結合自身在雞場工作過的體會，總結機械化雞場自動喂料系統的一些配套設施。

1 配套設施

1.1 散裝料倉

飼料廠根據產量規模及飼料品種投建適當規模的成品散裝料倉。散裝料倉材質用鋼板，支撐架構設計應當考慮所有料倉均裝滿時的最大承重。

1.2 散裝車

專用散裝飼料車為罐裝車，散裝料罐放于汽車上，兩者獨立，原理類似混凝土車，有飼料輸出管，可調節方向及高度，電力控制，操作簡單，容積有5t、9t、10t不等，目前國內市場上已有成熟產品。

因為是新產品，價格可能偏高，實際操作中也可以根據原理改制，或者利用自卸汽車，用鋼板制作一個密封料倉，車身后設倉門，到雞場放料時，車位應處于較高地勢，或用輸送機將飼料輸送到較高位置的儲料裝置——料塔。

1.3 料塔標準

料塔為設置于雞舍邊緣的散裝料儲存裝置，若高于雞舍，可以通過引力作用將飼料放入雞舍料箱，若低于或平于雞舍，可以通過絞龍裝置將飼料輸送到雞舍。每2~4棟雞舍配置一個料塔。每座料塔需建混凝土底座一塊，3.2×3.2m2，厚20cm；料塔為不銹鋼材料，推薦尺寸為：直徑3.1m，高度6m，上下錐形，容量約10t，根據養殖規模按比例調整；出料口一至兩個，通過直徑60mm鐵質絞龍（異型扁彈簧，螺旋輸送設備）向雞舍輸送飼料，輸送管為PVC管，每條絞龍配置1.1kw電動機一臺。

1.4 料箱標準

料箱為設置在雞舍前端的飼料緩存裝置，料塔里的飼料輸送到雞舍內的料箱同時，與料箱下方出口（配有料靴一個）銜接的料線絞龍開啟，飼料輸出。料箱推薦尺寸為口徑60×60cm2，高度50cm，下方錐形，同飼料廠的緩沖倉，白鐵皮材質即可，容量約100kg。

1.5 料線標準

料線指縱向貫穿于雞舍的絞龍式輸送設備，根據雞舍寬度不同，設置料線條數不同，如12m寬雞舍設置3條料線，18m寬雞舍設置4條，20m寬雞舍設置5條，長度同雞舍長度一致；料線外管為PVC管，內置直徑36mm鐵質絞龍，根據雞舍長短，電動機功率有0.75kw、1.1kw不等。每條料線管原長4m，每80cm鉆一出口，方向向下，口徑約2.5cm，即每條料線管有5個出口，每個出料口接一料線卡，PVC管，長度6~7cm，出料口下接料桶，料桶用14#鐵絲固定在料線上。隨著雞只日齡的增加，適當調整料線高度。

2 使用說明

飼料廠發料時將相應品種料倉放料口打開（散裝料倉高度高于散裝飼料車），將料放入散裝車，經空車及重車過磅即可；到達雞場后，司機將罐裝車出口調至料塔頂端進料口，開機打料；雞舍飼養員根據需要，從料塔打料進入雞舍料箱，同時開雞舍料線電機，將料箱內飼料打入料線，并通過料線出口，飼料進入各料桶，因飼料是從料箱端輸送到另一端，所以靠料箱端料桶先接到飼料，等前面的料桶裝滿后，飼料將料線上出料口堵住，飼料接著往后輸送，所以每次能夠接到料的就幾個料桶，這和絞龍大小有關，如果不需要將前面的料桶放滿料，可以根據需要將該出料口的料線卡轉動方向，就可以堵住出料口，等飼料放到需要數量時，關料線電機。每次打料最好將料箱及料線內的飼料打完，以免結塊，同時在任何時候都應避免繩頭、鐵釘等雜物進入料線系統，以防止絞龍故障。

3 利弊分析

使用散裝飼料自動喂料系統是養殖業實現機械化甚至自動化的必要條件，此系統具有諸多優點。首先飼料廠省去了包裝袋、標簽費用，省去了打包程序，省去了裝車人力，全部發料工作只要一個人即可，年產10萬噸飼料廠大約可節約人工10人。其次，雞場省去了下飼料人力，省去了喂料勞動和時間，只需按動電動機開關即可完成喂料，干凈、省時、省力，這樣，雞場省去了一半到三分之二的勞動量，節省了人力投入，工人也有更多的精力和時間投入到日常雞舍環境管理上，使飼養成績進一步提高。

當然，使用自動喂料系統需要飼料廠投建散裝料倉，運輸需要配置罐裝車，雞場需要投建料塔、料箱、料線等，但從長遠來看，省去了人力、飼料包裝費用，飼料價格及到場成本降低了，雞場和公司都得到了實惠，而且提高了生產力，提升了行業形象。