影響顆粒飼料加工質量的因素和對策

河南泰山機械 · 發表于 2007-12-17 12:01:27

   顆粒料在生產過程中一般會出現以下缺陷,1,顆粒彎曲；2顆粒表面凹凸不平；3.顆粒顏色不一致,俗稱花料;4，顆粒表面脫皮;5顆粒耐水性差；6顆粒長短不一；7,成品水分過高.針對以上缺陷,提出改進措施如下.
      一，顆粒彎曲,不僅影響美觀,而且容易斷裂,使適口性差，降低飼料的利用率。原因1，因為是顆粒離開模時產生的原因,措施是增加壓縮比,2,因為刀口鈍或者到的位置不好的原因,措施是調整距離或磨刀;3,因為不是被切斷而碰斷,措施是使用黏結類的制粒助劑.
      二,顆粒產生裂紋,飼料中的裂紋一般有三種形式,分別是水平裂紋,垂直裂紋和輻射裂紋.具有裂紋易破碎.產生粉末在飼料投如水中容易從裂紋的地方融化,斷裂.（一）水平裂紋造成的原因。1,飼料纖維含量大,料密度不夠,應該加大壓縮比，降低產量。2，飼料纖維比孔徑大,應該粉碎更細.3,大片狀物太多,應該正家篩理工作,4,黏合性強的原料少,因該調整配方.5,水分含量大.減少水分.(二)垂直裂紋造成的原因,1,飼料中含有蓬松而具有彈性的原料,因該調整配方,2.壓縮比小加大壓縮比,延長料在模中時間,降低產量,(三),產生輻射裂紋的原因是,1含有較大顆粒的原料,應該增加粉碎細度,2,熟化效果不好,增加料在模中的時間.
   三,顆粒表面凹凸不平,影響了飼料的美觀.飼料不同部分的耐水性不同,使物料在短時間內潰散,1,各種原料不能很好的結合,盡可能粉碎細些,2,模滾間隙不一致,應該調整間隙.3,纖維含量高,應該調整配方.
   四,顆粒出現鰓須狀,雜顆粒出模時由于壓力差的變化導致顆粒爆裂而將纖維或顆粒原料凸出表面,,形成扎手的鰓須,高淀粉,高纖維飼料更嚴重。1,淀粉含量高.應該減少淀粉含量.2,纖維含量高,調整配方.3,壓縮比大,減少壓縮比.4,粉碎不細.
      五,單個或個體顆粒顏色不一樣,1,混合不均勻.應該延長混合時間.改善混合效果.2，模內壁不光滑,應該研磨或者換一個質量好的模.3,模出料不均勻,調整間隙使軋滾和模的間隙一致.
   六.顆粒表面脫皮.1,模孔光潔度不夠,研磨模.2,淀粉含量大.變更配方,3,混合不均勻,改善混合效果,4.不容易出料,增加油脂和維修?？諏Я襄F度.5,脂肪含量過底，調整配方.6,模空口有鐵屑.清理一下。
   七,顆粒粉料多,主要是因為飼料顆粒表面不光滑,顆粒松散造成的,1,脂肪含量高.調整配方,2,淀粉含量底,調整配方,3,粉料粒度粗,粉碎細些。4，壓縮比低.加大壓縮比.
八,顆粒長短不一.1.模滾間隙不一致,調整間隙,2,軋滾磨損不一致,更換磨具.3,?？讛U孔過大.應該重新換磨具。