膨化浮性漁飼料及其在水產(chǎn)養(yǎng)殖中的應(yīng)用

feed2006

漁用配合飼料，按其加工條件和養(yǎng)殖上的需要，主要分為粉狀飼料、硬顆料飼料和膨化飼料。粉狀飼料因營(yíng)養(yǎng)易于溶失，除育苗或個(gè)別特種水生動(dòng)物養(yǎng)殖外，用量很少。硬顆粒飼料具有設(shè)備投資少、產(chǎn)量高、對(duì)維生素破壞少等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也具有顆粒耐水性差，粉化率高等缺點(diǎn)。
為了提高飼料的利用和消化吸收率，減輕飼料對(duì)水體環(huán)境的影響，提高養(yǎng)殖生產(chǎn)效益，水產(chǎn)科技工作者一直都在努力通過(guò)優(yōu)化飼料配方，提高飼料加工機(jī)械質(zhì)量和改進(jìn)加工方法等，以便獲取更佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。采用膨化加工方法生產(chǎn)漁飼料，便是其中飼料加工科技成果的一個(gè)重要方面。優(yōu)質(zhì)的膨化飼料加工設(shè)備，可以根據(jù)養(yǎng)殖生產(chǎn)的需要，生產(chǎn)出浮性、慢沉性和沉性飼料。其中的膨化浮性漁飼料，由于具備沉性飼料無(wú)法比擬的一些特殊功能和作用，在一些發(fā)達(dá)國(guó)家得到了很好的推廣應(yīng)用。
膨化浮性漁飼料的生產(chǎn)過(guò)程，通常要求物料在較高水分（高的可達(dá)30％）、15～40個(gè)大氣壓作用下，在膨化機(jī)腔內(nèi)至少停留30秒鐘，其溫度從常溫升至120～160℃，當(dāng)物料在高溫高壓的使用下通過(guò)最終模孔進(jìn)入大氣壓時(shí)，壓力突然大大減少，蒸氣從飼料中逸出，導(dǎo)致物料細(xì)胞破裂，并產(chǎn)生猛烈的膨化，從而生產(chǎn)出多孔質(zhì)、具有漂浮能力的飼料。
一、從營(yíng)養(yǎng)角度分析，膨化加工對(duì)漁飼料產(chǎn)生的影響及相應(yīng)對(duì)策
１．膨化對(duì)蛋白質(zhì)的影響：
蛋白質(zhì)受膨化機(jī)擠壓腔內(nèi)高溫、高壓和強(qiáng)度很大的機(jī)械剪切力作用，使其表面電荷重新分布且趨向均一化，分子結(jié)構(gòu)伸展、重組，分子間氫鍵、二硫鍵等次級(jí)鍵部分?jǐn)嗔眩蓪?dǎo)致蛋白質(zhì)變性。適度的蛋白質(zhì)變性，使蛋白酶更加易于進(jìn)入蛋白質(zhì)內(nèi)部，從而能提高消化率（Coulter等，1991）。蛋白質(zhì)變性，還會(huì)使飼料的可塑性增強(qiáng)，提高飼料的制粒效率，降低粉化率。植物蛋白質(zhì)在膨化加工時(shí)，經(jīng)過(guò)適度的熱處理后，胰蛋白酶抑制因子、棉酚及其它抗?fàn)I養(yǎng)因子受到鈍化，使其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值得到提高。
膨化加工其條件非常重要，過(guò)度膨化會(huì)引起原料異味以及結(jié)構(gòu)、功能特性等改變，如氨基酸會(huì)因發(fā)生美拉德反應(yīng)或氧化反應(yīng)而造成養(yǎng)損失，蛋白質(zhì)會(huì)因發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而消化率下降（Cheftel，1989）。在氨基酸中，膨化加工最易受影響的是賴(lài)氨酸，總的趨勢(shì)是，在原料水份低于15％，擠壓溫度高于180℃條件下，水份越低，溫度越高，賴(lài)氨酸損失越大，蛋白質(zhì)的生物效價(jià)也就越低（Bjork等，1983）。適當(dāng)改變加工條件，如提高原料水份含量等可有效減少美拉德反應(yīng)的發(fā)生。Dahlin等在不中條件下，對(duì)玉米、小麥、黑麥、高梁等８種谷物的處理結(jié)果表明：在原料水份15％，擠壓溫度150℃，轉(zhuǎn)速100r／min的條件下，產(chǎn)品蛋白質(zhì)的生物效價(jià)與未處理原料相比較得到顯著提高。
２．膨化對(duì)碳水化合物的影響
碳水化合物在飼料中的主要功能是作為能量和飼料的粘合劑。碳水化合物分為可消化碳水化合物和不可消化碳水化合物。
膨化可提高淀粉的糊化度，淀粉在有水存在的條件下加熱，其結(jié)晶結(jié)構(gòu)易遭到破壞而成為α－淀粉，因糊化后的淀粉能大量吸水，這就增加了淀粉與淀粉酶的接觸機(jī)會(huì)，從而加速淀粉分子間連鍵的斷裂，使淀粉變?yōu)楹?jiǎn)單的、更易消化吸收的糖類(lèi)而提高了飼料的效率。膨化加工糊化度和比重與未膨化加工糊化度和比重的比較見(jiàn)表１。
表１： 不同加工淀粉α化與比重的測(cè)定
類(lèi)別 α化 比重
未膨化加工 13.33% 0.9799g/c.c
膨化顆粒飼料 83.72% 0.6207g/c.c
　
淀粉糊化度的大小受擠壓溫度、物料水份、剪切力、螺桿結(jié)構(gòu)以及在膨化機(jī)腔內(nèi)的滯留時(shí)間、模頭形狀等因素影響。一般規(guī)律是高水份、低溫?cái)D壓使淀粉部分糊化；低水份、高溫?cái)D壓有利于提高淀粉的糊化度，且使淀粉部分裂解糊精。
膨化加工時(shí)通過(guò)膨化機(jī)腔內(nèi)的磨擦、揉合、剪切等機(jī)械作用，可使纖維素內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從而提高可消化纖維含量。由于研究時(shí)用于擠壓的纖維原料及設(shè)備和工藝條件不同，對(duì)擠壓過(guò)程中纖維數(shù)量變化的報(bào)道差異也較大。目前較為一致的研究結(jié)果是，纖維經(jīng)加工擠壓后，可溶性纖維的含量相對(duì)增加，一般增加量在３％左右。纖維變化主要受加工條件影響較大，從總體上講，加工條件溫和時(shí)，纖維與未加工時(shí)相比無(wú)顯著變化，但會(huì)將某些不溶性纖維轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄岳w維；而在加工條件較劇烈時(shí)，則會(huì)發(fā)生明顯變化。
３．膨化對(duì)脂肪的影響
膨化加工可使飼料原料中微生物分解的脂肪酶完全失活，從而提高了飼料的貯藏性能。膨化加工較強(qiáng)烈的磨擦等作用，可使油細(xì)胞破裂，增加油脂的消化率；膨化加工還可使油脂從顆粒內(nèi)部滲透出到顆粒表面，使飼料產(chǎn)生特殊的香味，從而提高飼料的適口性和飼料的外觀效果，并使制粒更加容易。當(dāng)然，膨化加工也有值得注意的地方，由于膨化飼料低密度的膨松結(jié)構(gòu)，使脂肪易被氧化，據(jù)Rao等（1989）研究，當(dāng)擠壓溫度低于135℃時(shí)，擠壓對(duì)脂肪氧化的促進(jìn)作用不明顯，當(dāng)溫度超過(guò)135℃時(shí)，擠壓后脂肪的不穩(wěn)定性將顯著增加，且隨擠壓溫度的升高而加強(qiáng)，所以，對(duì)于高油脂含量的飼料，在膨化加工后若貯藏時(shí)間較長(zhǎng)，則有必要加入一定量的抗氧化劑。
４．膨化加工對(duì)維生素的影響
維生素是一類(lèi)化學(xué)結(jié)構(gòu)各不相同，生理功能和營(yíng)養(yǎng)作用也各異的化合物，一般對(duì)所處的物理及化學(xué)環(huán)境相當(dāng)敏感。溫度、壓力、磨擦作用、水分、調(diào)質(zhì)時(shí)間、飼料化學(xué)成分及光，都可能是飼料加工與儲(chǔ)藏過(guò)程中影響維生素穩(wěn)定性的不利因素。膨化加工對(duì)飼料主要原料基本營(yíng)養(yǎng)成分的改變作用一般是人們所希望的，但它對(duì)部分維生素的影響卻是較大的。在膨化加工過(guò)程中，并不是所有維生素都會(huì)受到相同程度的不利影響，有相當(dāng)部分的維生素在加工過(guò)程中十分穩(wěn)定的，受到的影響程度也是很小的。Schlude（1987）研究認(rèn)為，膨化加工最敏感的維生素是VA、ＶE、ＶC、Ｂ1和葉酸，與此相反，其它Ｂ族維生素如Ｂ2、ＶB6、ＶB12、煙酸、泛酸、生物素等都很穩(wěn)定。表２列舉了工業(yè)用維生素在膨化加工過(guò)程中的穩(wěn)定性情況。
通過(guò)表２可以看出，不同的品種，相同品種的不同化學(xué)組分，加工溫度等對(duì)維生素的穩(wěn)定性都具有直接影響。通過(guò)對(duì)維生素化結(jié)構(gòu)和物性的了解，選擇熱穩(wěn)定性較好的品種，通過(guò)膨化過(guò)程中加工條件如溫度等的控制，同時(shí)對(duì)損失部分維生素的超量添加等，用現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)，解決飼料中維生素的損失問(wèn)題，保證養(yǎng)殖魚(yú)類(lèi)正常生長(zhǎng)發(fā)育營(yíng)養(yǎng)需要是完全能夠做到的。如選擇維生素生產(chǎn)上采用包括凝膠與碳水化合物之間反應(yīng)在內(nèi)的交聯(lián)過(guò)程所生產(chǎn)出的穩(wěn)定性高的ＶA制劑，針對(duì)ＶE醇、ＶC和包被ＶC在加工中不穩(wěn)定的特性，選擇微囊型ＶE醋酸酯以及高穩(wěn)性的ＶC磷酸酯，即使在最高膨化溫度與最長(zhǎng)滯留時(shí)間下，這兩種維生素加工后的保存率也會(huì)達(dá)到85％以上的活性。另外，在超量添加時(shí)，通過(guò)對(duì)加工過(guò)程和貯存期間維生素預(yù)期損失的計(jì)算，可在加工前將維生素的預(yù)期損失量直接加入飼料中進(jìn)行加工；也可在膨化加工結(jié)束時(shí)直接將維生素噴涂于飼料表面。值得注意的是，采用表面噴淮法添加維生素，由于維生素是噴涂于飼料表面，水溶性維生素極易在與水接觸過(guò)程中溶入水里造成損失。因此，最好在噴涂維生素后，再?lài)娡浚薄玻サ娘曈糜椭云鸬奖Ｗo(hù)維生素?fù)p失的積極作用。
５．膨化過(guò)程中對(duì)礦物質(zhì)的影響
膨化加工過(guò)程中，礦物質(zhì)一般不會(huì)被破壞，因此對(duì)其研究報(bào)導(dǎo)的不多，但是具有凝固特性的新聚合物的形成也可能會(huì)降低某此礦物質(zhì)的生物效價(jià)，例如植酸可能同鋅、錳等絡(luò)合，形成不為動(dòng)物消化吸收的化合物。因此，在考慮礦物元素利用上可作為影響因素適當(dāng)加以考慮。不過(guò)，由于飼料中其它營(yíng)養(yǎng)成分，特別是淀粉糊化對(duì)礦物質(zhì)的包被作用，可使礦物質(zhì)的理化特性如氧化還原、吸濕返潮等向著有利的方面變化。
６．膨化對(duì)微生物的影響
膨化加工對(duì)飼料中的細(xì)菌等微生物有很好的殺滅作用。這對(duì)減少魚(yú)類(lèi)病害以及延長(zhǎng)飼料貯存時(shí)間均有好處。膨化加工時(shí)選擇不同參數(shù)、用膨化法或其它方法比較殺滅微生物的效果，在飼料上的研究不太多。不過(guò)，盡管研究資料有限，但從研究的結(jié)果看，采用膨化的方法對(duì)飼料中微生物的殺滅作用是明顯的。并且在研究中還認(rèn)識(shí)到不同的膨化參數(shù)對(duì)微生物殺滅作用的差異不大。膨化法與普通熱處理方法不一樣，膨化法除了熱的直接作用外，還有膨化過(guò)程中產(chǎn)生的高壓作用，而高壓則能殺滅微生物中耐熱性很強(qiáng)的牙孢。
二、膨化浮性漁飼料的特點(diǎn)和在養(yǎng)殖生產(chǎn)上的意義
１．膨化浮性魚(yú)飼料能長(zhǎng)時(shí)間漂浮于水面，便于飼養(yǎng)管理，有利于節(jié)約勞力。膨化浮性魚(yú)飼料由于漂浮在水面的時(shí)間長(zhǎng)達(dá)２小時(shí)以上，投餌后能很好地觀察魚(yú)的攝食情況，可隨時(shí)根據(jù)魚(yú)的攝食情況調(diào)整投餌量；同時(shí)，可以較為準(zhǔn)確地根據(jù)魚(yú)攝食量的變化以及魚(yú)到水面攝食的狀況了解生長(zhǎng)情況和健康狀況。另外，采用沉性飼料養(yǎng)殖，投餌時(shí)既要考慮讓魚(yú)吃飽，又要考慮不讓飼料沉入水底造成浪費(fèi)，每一口魚(yú)池、每一個(gè)網(wǎng)箱，都必須慢慢投喂，既耗工，又耗時(shí)，特別是在炎炎夏日，養(yǎng)殖人員艱辛程度可想而知；而采用浮性魚(yú)飼料，則可根據(jù)所養(yǎng)殖魚(yú)的品種、規(guī)格、數(shù)量、水溫和投餌率，計(jì)算出每個(gè)漁池每次的投餌量，快速投入漁池中即可，既節(jié)約大量時(shí)間，又能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
２．膨化浮性漁飼料有利于提高飼料利用效率。由于高溫、高壓的加工條件，使飼料中的生淀粉熟化，脂肪等更利于消化吸收，并破壞和軟化了纖維結(jié)構(gòu)和細(xì)胞壁，破壞了棉籽粕中的棉酚以及大豆中的抗胰蛋白酶等有害物質(zhì)，從而提高了飼料的適口性和消化吸收率。另外，硬顆粒飼料加工，主要是物理變化，是靠擠壓將飼料成型；而膨化加工，不但有物理變化，而且還有化學(xué)變化，如淀粉的α化，減少胰蛋白酶抑制因子等。膨化加工的物理和化學(xué)變化，還使飼料在造粒和運(yùn)輸過(guò)程中所產(chǎn)生的粉末遠(yuǎn)比其它顆粒飼料少，一般顆粒飼料粉化率達(dá)２～４％，而膨化飼料一般產(chǎn)生粉料在１％以內(nèi)，這就直接地提高了飼料的有效利用。飼料的利用率雖然受養(yǎng)殖品種、養(yǎng)殖方式、養(yǎng)殖密度、投餌技術(shù)等多種因素影響，但在通常情況下，采用膨化浮性飼料養(yǎng)魚(yú)，與用粉狀料或其它顆粒飼料相比，可節(jié)約飼料３～１０％。
３．采用膨化浮性漁飼料，可以減輕對(duì)水質(zhì)的污染。膨化浮性魚(yú)飼料在水中長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)溶散，優(yōu)質(zhì)的浮性魚(yú)飼料漂浮時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)10小時(shí)左右，并且投餌上容易觀察控制，減輕或避免粉料、剩余的殘餌等對(duì)水體的污染，這對(duì)于環(huán)境保護(hù)以及對(duì)魚(yú)的生長(zhǎng)都是極其有利的。
４．膨化浮性漁飼料，吸水（油）性強(qiáng)，便于藥物等添加。由于膨化浮性漁飼料具有密度低的特性，能在較短時(shí)間內(nèi)大量吸水，吸水能力比其它顆粒飼料強(qiáng)25％左右。因此，當(dāng)魚(yú)病預(yù)防或魚(yú)病發(fā)生需要添加藥物時(shí)，水溶性藥物可直接用水溶解，然后與飼料混合讓其吸收；脂溶性藥物可溶于油脂中，然后吸附于飼料即可。膨化浮性漁飼料加工后添加藥物，遠(yuǎn)比其它硬顆粒飼料加工后添加藥物操作方便，而且效果好。值得注意的是，不管是以水溶性的方式還是以脂溶性的方式添加藥物，均應(yīng)在藥物與飼料混合后，將飼料放置20分鐘左右，讓藥物充分吸收入飼料內(nèi)部再投喂這樣效果才會(huì)更好。
５．膨化浮性漁飼料，具有廣泛的應(yīng)用前景。從養(yǎng)殖方式上講，膨化浮性漁飼料具有廣泛的適用性，池塘養(yǎng)魚(yú)、稻田養(yǎng)魚(yú)、流水養(yǎng)魚(yú)、網(wǎng)箱養(yǎng)魚(yú)、工廠化養(yǎng)魚(yú)、大水面精養(yǎng)都可使用浮性漁飼料。特別對(duì)于養(yǎng)殖密度較小的山塘養(yǎng)魚(yú)、稻田養(yǎng)魚(yú)以及大水面精養(yǎng)，用浮性魚(yú)飼料比用其它飼料更有其優(yōu)越性。因在一般養(yǎng)殖密度較小的情況下，如稻田養(yǎng)殖、山塘養(yǎng)殖等，由于魚(yú)的放養(yǎng)密度較小，不易使分散于各處的魚(yú)很快集中搶食，加之水質(zhì)渾濁，投喂沉性飼料浪費(fèi)極大，而用浮性魚(yú)飼料，就可克服這些諸多缺點(diǎn)；在一些中小型水庫(kù)灣、湖泊直接大水面中養(yǎng)殖優(yōu)質(zhì)投餌性魚(yú)類(lèi)，浮性漁飼料也是其最佳的選擇，其投喂、觀察等都具有其它飼料不可比擬的一些優(yōu)點(diǎn)。從養(yǎng)殖品種上，不論是淡水魚(yú)，還是海水魚(yú)類(lèi)，除了極難馴化到水面攝食的少數(shù)底棲性魚(yú)類(lèi)，都能很好地?cái)z食浮性漁飼料，如鱸魚(yú)、烏鱧、觀賞魚(yú)、美蛙、鱉、龜、叉尾鮰等名特優(yōu)品種以及常規(guī)養(yǎng)殖的草魚(yú)、鯉魚(yú)、鯽魚(yú)等品種。對(duì)于生理功能比較特殊的美蛙、鱸魚(yú)等品種，用浮性飼料進(jìn)行養(yǎng)殖，則更加便捷，更能顯現(xiàn)其優(yōu)越性。根據(jù)不同的品種、不同生長(zhǎng)發(fā)育階段，生產(chǎn)出與其口徑和營(yíng)養(yǎng)需要相適應(yīng)的膨化浮性漁飼料，可以很好地滿足常規(guī)養(yǎng)殖和特種水產(chǎn)養(yǎng)殖對(duì)其飼料的需要，既方便了養(yǎng)殖生產(chǎn)者，又可促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展。

xpno_1

很受益！感謝共享！:tiaotiao:

yire

有沒(méi)有文中的那個(gè)表格啊，發(fā)出來(lái)共享下，我下載的PPT中字體都不清楚，很難看明白

hulijing

不見(jiàn)表格啊..................