避免藥物污染問(wèn)題

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避免藥物污染問(wèn)題產(chǎn)生，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，采用的常規(guī)改進(jìn)措施主要有以下幾方面。
2．1
生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)

在進(jìn)行飼料加工工藝設(shè)計(jì)時(shí)，要盡可能縮短輸送距離，少用水平輸送設(shè)備，盡量利用分配器和自流的形式。對(duì)于水平輸送設(shè)備，應(yīng)盡可能采用帶自清功能的刮板輸送機(jī)。在滿足工藝要求條件下，盡量減少物料的提升次數(shù)和過(guò)渡料斗的數(shù)量，吸風(fēng)除塵系統(tǒng)盡可能設(shè)置獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)。加藥的復(fù)合預(yù)混料的計(jì)量和添加應(yīng)盡量安排在混合機(jī)的上部，如果在計(jì)量和稱重后必須提升或輸送，則必須使用氣力輸送。
2．2
制定適當(dāng)?shù)娘暳仙a(chǎn)排序表

正確排序的目的是“防止交叉污染”。一般原則是先生產(chǎn)不含藥飼料，再生產(chǎn)含藥物飼料；添加同一種藥物的同一種動(dòng)物用飼料安排在一起加工，且先加工含藥量高的飼料，再加工含藥量低的；同一類(lèi)動(dòng)物用不含藥物飼料，先生產(chǎn)不受停藥期限制的飼料，如母豬哺乳期(前期)飼料等，生產(chǎn)數(shù)批后再生產(chǎn)受停藥期限制的不含藥飼料。但出現(xiàn)某一含藥物飼料的銷(xiāo)售量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不含藥飼料時(shí)，可以考慮設(shè)置一套完全分離的專用生產(chǎn)線，以最大限度地降低交叉污染的危險(xiǎn)性。排序法應(yīng)該被應(yīng)用到整個(gè)加工系統(tǒng)，即從待粉碎倉(cāng)開(kāi)始到成品倉(cāng)結(jié)束。
2．3
靜電附著

為消除靜電，可以在被影響的設(shè)備上安裝地線；購(gòu)買(mǎi)非靜電型預(yù)拌劑；添加液體原料以控制灰塵，減少靜電的產(chǎn)生。另外也可以在容易附著飼料的部位安裝振蕩器以振落附著物。
2．4
集塵系統(tǒng)

正確設(shè)計(jì)集塵風(fēng)網(wǎng)的空氣流速和壓力，并允許有較多的時(shí)間能夠清理整個(gè)系統(tǒng)中的灰塵，或者采用液體原料減少灰塵。對(duì)于生產(chǎn)含藥物飼料過(guò)程中收集的灰塵可以廢棄不用，也可回放到下次含類(lèi)似藥物的飼料中。
2．5
混合機(jī)殘留

對(duì)于含藥物的飼料應(yīng)選用高均勻度的混合機(jī)，或者對(duì)現(xiàn)有的混合機(jī)調(diào)整攪拌螺旋帶或攪拌槳葉和底板的間距。最簡(jiǎn)易的方法是在攪拌螺旋帶上安裝塑膠刷子或者空氣清掃噴嘴清除殘余的飼料。另外正確確定投料次序和時(shí)間也很關(guān)鍵，一般當(dāng)混合機(jī)充滿度為1／2到3／4時(shí)投入藥物。
2．6
斗式提升機(jī)殘留

對(duì)于斗式提升機(jī)有殘留的情況，可以考慮在斗式提升機(jī)底座調(diào)整，以降低料斗高度，使之能清除得更干凈；或安裝空氣清掃噴嘴；另外內(nèi)表面和過(guò)渡部位必須清潔、光滑。
2．7
料倉(cāng)中殘留

除料倉(cāng)要設(shè)計(jì)得科學(xué)外，當(dāng)所存放的飼料種類(lèi)改變時(shí)，應(yīng)該人工進(jìn)行檢查及清理；安裝振蕩器或用空氣清掃噴嘴除去殘留的飼料。
2．8
調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)及干燥機(jī)中的殘留

對(duì)于干燥機(jī)中的殘留只要加以注意及時(shí)清除就可以解決，但對(duì)于調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)中的殘留可采用“沖洗”的辦法解決。“沖洗”就是使用一定數(shù)量的一種原料，如玉米粉、豆粕或麥麩等，帶走先前加工藥物飼料或動(dòng)物源性飼料時(shí)設(shè)備上的殘留。“沖洗”不但應(yīng)用在調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)的清理上，應(yīng)該從待粉碎倉(cāng)開(kāi)始，貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程。并定期認(rèn)真檢查加工設(shè)備來(lái)確認(rèn)沖洗程序的有效性。用過(guò)的沖刷料要貼上合適的標(biāo)簽并儲(chǔ)存，以備可使用它的飼料再次利用。