顆粒機常見故障排除

siliaojixie

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
原料能正常進入壓制室，但壓不出顆粒	1.模孔堵塞 2.物料水分太多或太少 3.壓輥間隙太大 4.喂料刮板損壞	1.用相應(yīng)的鉆頭打通模孔或用油煮，待冷卻后擠壓 2.正確調(diào)整蒸汽量 3.調(diào)整壓輥間隙 4.更換喂料刮板
無原料進入壓制室	1.存料斗積存 2.電路有毛病	1.破拱 2.檢查電路
主機啟動不了	1.壓制室內(nèi)積料未清除 2.電路有毛病	1.清除積料 2.排除電路故障
噪音、振動劇烈	1.軸承磨損失效 2.壓模與壓輥磨損嚴重 3.壓模與壓輥間隙太小 4.攪拌器或絞龍內(nèi)有異物 5.有小硬質(zhì)物被壓入模孔內(nèi) 6.主軸軸承太松	1.更換軸承 2.更換壓模與壓輥 3.調(diào)整間隙 4.抽出絞龍軸或攪拌軸清理 5.清除壓模內(nèi)異物 6.收緊主軸軸承
壓輥有串動現(xiàn)象或晃動現(xiàn)象	1.主軸后壓蓋上蝶形彈簧失效 2.壓蓋緊定螺釘松動 3.主軸后端圓螺母未收緊	1.更換蝶形彈簧 2.擰緊緊定螺釘 3.收緊主軸后端圓螺母
產(chǎn)量達不到要求	1.水分不恰當 2.原料配方有問題 3.原料粉料細度不合適 4.顆粒太硬 5.電流未達到額定值	1.合理調(diào)整蒸汽量 2.調(diào)整原料配方 3.改善粉料質(zhì)量 4.更換壓模，適時縮小模孔有效長度 5.適時增加喂料絞龍速度，加大進料量
顆粒太松	壓模規(guī)格不適于飼料配方	如不能改變配方，可改用模孔的有效長度較長的壓模
漏油	油封損壞	更換油封
主軸頭部溫升過高	主軸軸承收得太緊	適當放松螺母
齒軸端部軸承溫升過高	油封壓得太緊	放松油封壓板
減速器噪聲大	減速器潤滑不良	加注潤滑油或拆洗換油

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