冬天制粒水分問題

caolijun07

冬天制粒水分不好控制，各位有什么心得？

benniusiliao

加高蒸汽溫度，可以解決部分問題！

高梁0898

1可根據料號的水分調整蒸汽的壓力大小。
2可以調風機風門的大小。
3調冷卻器的料位器。

yanbing

回復 4# 高梁0898

1.首先控制原料水分，特別是玉米水分，16.0％以上盡量不要再留貨，不利于生產環節
   半成品的水分控制主要在于原料上，可以再粉碎倉內去取玉米測水分，看看使用過程的玉米到底水分多高。這也是驗證玉米驗收工作的好辦法。
2.再就是生產化環節關注：A.環膜的壓縮比盡量高（不要影響適口性）
                                  B.控制制粒速度，特別是大孔徑產能大的料號，一定注意產速
                                  C.風網的效果。風機的功率，沙科龍的效果，風網的保溫
                                  D.環境溫度和料的溫度差。越小越好，一定讓成品的溫度下降的時間延長。
3.后噴設備的工作情況，噴霧是否正常，多關注。
4.注意夜間生產的天氣，陰雨天一定加強控制，
5.水分難控制的料最好在白天的中午生產
6.以上是在沒有辦法那就修正配方

wyc_hm

領教了，樓主說得太對了

sykdzxg

我們也出現了這個問題，不過解決問題的辦法我們找到了！
    我們是東北的企業，東北這邊冬季氣溫很低，特別是今年。前段時間一般白天的氣溫都在-10至-15攝氏度左右，我們的車間又沒有取暖設施，基本和外界溫度差不多。當時我們的顆粒的水份一般都在15至16之間。
    我分析造成這種結果的原因有三個方面，1、原料水份較高，混合物料的水份在14左右。2、蒸汽質量較差，我們用的是濕蒸汽（鍋爐較陳舊只能燒到4公斤壓力）。3、環境溫度太低，造成顆粒料出模后迅速冷卻，水份來不及散失。
    我們采取的措施，1、降低原料水份，因為原料水份高的主要原因是玉米水份較高，所以我們改用低水份玉米。2、提高蒸汽質量，使用飽和蒸汽。3、對網管和冷卻器進行保溫。4、在冷卻器的進風口加熱風。
    最終我們的問題得以解決。

xingge12345

加高蒸汽溫度，可以解決部分問題！

崇山飼料

我同意四樓和六樓的看法

majj2006

學習了。。。

hemannish

先計算半成品的理論水分，就知道了自己成品的水分的大概。后者一般不會低于前者。除非額外有加熱系統。

hemannish 于 2010-2-6 12:54 補充以下內容

先計算半成品的理論水分，就知道了自己成品的水分的大概。后者一般不會低于前者。除非額外有加熱系統。