如何提高水產預混料中維生素的有效性

liamou

如何提高水產預混料中維生素的有效性

        水產預混料是水產配方中單位營養(yǎng)價值和單位成本較高的部分，而其中的維生素則更是如此。如何提高預混料生產中維生素的有效性，滿足魚類生長的營養(yǎng)需要并降低生產成本，是困擾很多企業(yè)的一個難題。本文試從以下幾個方面來探討如何提高預混料生產中維生素的有效性。

        1 設計貼近生產實際的預混料配方

         不同的原料和不同的配方設計使飼料來源的維生素含量存在顯著差異，同時不同的營養(yǎng)組成使動物對各種維生素的需要量也存在顯著差異，如何在商業(yè)配方條件下接近動物的真實需要是水產預混料配制的核心技術。水產預混料作為水產配方的有機組成部分，其與大配方組成的相互增效作用對于充分發(fā)揮動物的生產潛力，提高養(yǎng)殖效益具有重要的作用。因此水產預混料和大配方的配套使用在飼料原料千差萬別的現(xiàn)狀下顯得特別重要。

        2 選擇穩(wěn)定的維生素制劑或劑型

        維生素制劑產品很多，不同產品在質量、效價、劑型、價格等方面有很大差異，應結合使用目的、生產工藝和貯存時間長短進行綜合考慮。要求選用效價高、穩(wěn)定性好、劑型符合配合飼料生產要求的產品。

        例如，VA視黃醇極易氧化。在使用VA產品時，通常選擇VA棕櫚酸酯、醋酸酯或丙酸酯的微粒形式。人工合成的維生素E添加劑是在生育酚的6位碳原子上的羥基被醋酸取代，進行酯化，生成DL-α-醋酸生育酚酯，酯化后其穩(wěn)定性大大提高。VK3是種不穩(wěn)定的晶體狀黃色粉末，且會刺激皮膚和黏膜，故不以純態(tài)使用，而是以甲萘醌鹽的形式添加于飼料中，常有如下三種鹽：MSB（亞硫酸氫鈉甲萘醌）、MSBC（亞硫酸氫鈉甲萘醌混合物）和MNB（亞硫酸氫鈉煙酰胺甲萘醌）。這三種鹽在維生素預混料中的穩(wěn)定性依次為：包被MSB>MNB>MSBC>MSB。硝酸鹽硫胺素的水溶性比鹽基硫胺素差，但穩(wěn)定性好。在生產中，硫胺素以單硝酸鹽硫胺素（硫胺素含量91.2％）形式添加于飼料中。VC有強還原性而易被破壞，在飼料添加劑中多使用其包被形式，各種維生素C產品在預混料中的穩(wěn)定性依次為VC-多聚磷酸酯>微膠囊包被VC>脂肪包被VC>乙基纖維素包被VC>普通VC。泛酸鈣是一種白色無味的晶體，有吸濕性，比泛酸更為穩(wěn)定，在生產中常用D-泛酸鈣（92％活性）和DL-泛酸鈣（46％活性）。

        3 避免維生素與礦物質及吸濕性較強的鹽類共存

        除了要選擇合適的維生素原料外，還要注意各種維生素的理化特性，防止配伍禁忌。如各種維生素對光、熱、空氣、水分、PH 等因素的反應不一, 配料時必須予以綜合考慮。

        氯化膽堿是膽堿和鹽酸反應的得到的穩(wěn)定的白色結晶鹽，商品形式通常是在液態(tài)氯化膽堿溶液中加入玉米芯、脫脂米糠等有機載體得到的50％氯化膽堿，50％的氯化膽堿為白色或黃褐色的干燥的流動性粉末或顆粒，膽堿雖然呈較強的堿性，但氯化膽堿卻呈弱酸性，并且具有強吸濕性，對VA、VD3、VK3、VB6、泛酸鈣等的效價的影響較大。在預混料的生產中，氯化膽堿通常是單獨分裝，在生產全價料時再加入，盡量降低氯化膽堿與其他維生素的接觸機會。
   
        在復合預混料中，礦物元素中的多種金屬離子（鐵、銅、鋅、錳和硒等）、硫酸鹽類等對維生素活性有較大的破壞作用，影響維生素穩(wěn)定性的最大因素是由離子形態(tài)存在的礦物元素做為氧化劑引起的氧化還原反應，礦物元素還能對氧化還原反應起到催化作用，VA醋酸脂對氧化劑和金屬的催化作用敏感，稀有金屬鹽、七水硫酸鹽和氯化膽堿可使其分解速度加快。VD3單獨存在時很穩(wěn)定，但對氧化劑敏感，礦物鹽中的碳酸鈣對其有破壞作用。DL-α-醋酸生育酚酯與礦物質混合后會影響其穩(wěn)定性。單硝酸鹽硫胺素在不含微量元素和氯化膽堿的維生素混合物中是穩(wěn)定的，但對氧和中性或堿性溶液中的氧化劑敏感，易在亞硫酸鹽作用下分解。核黃素遇到還原性物質，如硫酸亞鐵易被破壞。鹽酸吡多醇對銅等金屬離子敏感，在亞硫酸鹽作用下分解。維生素B12具有吸濕性，對氧化劑和還原劑敏感，在有重金屬等氧化還原物存在時不耐熱，光照易使之分解。VC具有強還原性并容易被氧化成脫氫抗壞血酸，金屬離子（鐵，銅）對這一反應有催化作用。葉酸易被酸、堿、氧化劑、還原劑所破壞，在潮濕環(huán)境中以及在微量元素作用下不穩(wěn)定。故通常將維生素與微量元素分開，各自加工成預混合料，以提高維生素的穩(wěn)定性。

        另外，各種維生素之間也存在一定的相互拮抗作用，例如維生素C的強還原性還會與硫胺素、核黃素、VB12和葉酸相互作用而分解失效。泛酸鈣與煙酸和維生素C有一定的相互拮抗作用。VC、硫胺素和煙酰胺的分解產物會加速VB12的分解。因此通常還需要對其原料進行穩(wěn)定化加工處理。

        此外，為了最大限度的保存各種維生素的活性，水產預混料的生產工藝也很考究。例如，在充分混合之前，各種維生素缺乏載體的承載和保護，因此有針對性的設計維生素單體在混合機中的投放順序也是確保維生素有效性的重要措施。

        4 正確選擇載體和稀釋劑

        維生素預混料的原料還包括載體或稀釋劑，選擇適宜的載體是優(yōu)良水產預混料的重要保證。為使維生素的損失減少到最低限度，要注意載體與稀釋劑的密度、含水量、粒徑、分離特性、pH值、靜電性、含脂量、流動性及結塊性等。根據(jù)實際應用情況，脫脂米糠承載性能最好，麩皮、次粉次之，玉米粉較差。30-80目分析篩之間為最佳的載體/稀釋劑粒度。載體容重應接近微量活性組分的容重。大多數(shù)維生素在pH為6~9時保持穩(wěn)定。當載體吸附力強時，預混料經多次搬運振動后，仍可保持較好的混合均勻度。載體的水分越低越好, 最好控制在5 %以下, 不宜超過8 %～10 %。若含水量過高, 則應進行干燥處理。而對于如VB12、葉酸等用量極少的原料，必須事先予以稀釋。

        5 添加適宜的質量改進劑

        在維生素預混料中也最好加入抗氧化劑，如乙氧喹、丁羥基甲苯等，可對易氧化的VA，VE等起到保護作用，另外在預混料生產中通常會添加油脂，可以減少粉塵、降低微量成分的損失、提高載體的粘附即承載能力、減少分級、消除靜電以及使微量活性成分隔離空氣起到某種包被作用等。此外，還有抗結塊劑、防霉劑等。這些物質的添加更具有增效改良作用。

        6 改善貯存環(huán)境，加速產品周轉

        濕度是影響維生素穩(wěn)定性的重要因子，環(huán)境溫度及載體或預混料中的含水量過高，均會導致維生素在貯藏過程中的效價降低。溫度也是影響某些維生素穩(wěn)定性的重要因素，維生素預混料貯存的溫度越高，損失越大，在載體含水量高是尤為嚴重，VA、VC、硫胺素、泛酸鈣和葉酸對熱敏感。由于有些維生素在光照和顯露于空氣中會分解或氧化，因此，維生素預混料應低溫、干燥、避光、密閉保存，并嚴格限制貯藏時間，一般要求在4個月內使用完，最長不得超過6個月。產品一經開封后，需盡快用完。

單書平

說的很詳細啊！

zwbio

值得學習一下。

freebobby

值得學習

liamou

發(fā)表下言論啊！

linpi

領教了。本文是講述維生素的有效性問題，如果純粹是討論預混料問題我不敢提出半點異議，但liamou 先生是在討論水產料問題，我就不得不發(fā)出一些不太中聽的聲音。
文章第6點提到“VA、VC、硫胺素、泛酸鈣和葉酸對熱敏感”（應該說是這幾個特別敏感！），水產料除個別為粉料外，大多為顆粒料或膨化料，要經高濕（蒸氣）高溫過程。我想問一下liamou 先生，這幾個熱敏維生素經過高溫后會不會失效？經過高溫工藝后還可以保留多少活性？以您豐富的經驗這幾種維生素一般（或以您最熟悉的水產料為例）應添加多大的量才合適？甚至我還想多問一句有沒有添加的必要？！

liamou

可以看一下！

lmstdd

真不錯的學習資料，看來得學習了！

jjffeed

在生產預混料時各種維生素的添加順序有什么講究？

linpi

回復 7# liamou

一直不見您回答提出的問題，可能是因為行規(guī)的原因吧，估計您的職業(yè)道德特別好，不便于透露只限于索取！
考慮到您的實際困難，不想太為難您，只想向您求教一下，以您豐富的經驗，您認為在水產料中應添加多少“VC-多聚磷酸酯”才能滿足魚蝦的生長需求？
舉一具體實例就可以了。