簡單的先發(fā)一小部分的膨化機操作規(guī)程

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　　一、目的：保證膨化生產作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在授控的情況下運行。
　　二、適用范圍：適用于膨化設備的安全操作和維護保養(yǎng)。
　　三、崗位責任：1.負責本崗位設備系統(tǒng)的加油、維護保養(yǎng)工作。2.對本崗位的產品質量負主要責任。3.對本崗位機械設備正常運行負主要責任。
　　四、操作方法
　　(一)開機前準備
　　1、檢查各部位螺絲不得有松動現(xiàn)象。
　　3、檢查蓄水池的蓄水量是否滿足生產。檢查主機循環(huán)油是否正常循環(huán)。
　　3、給機器各潤滑部加油。
　　(二)開機順序
　　1、開機應當注意開機順序，其順序應當自下而上。
　　2、開機前需先開啟蒸汽閥，排出冷凝水并檢查壓力是否正常(蒸汽壓力在0.5MPa)。
　　3、主機循環(huán)油正常情況下啟動主機清洗機膛、裝上生產的孔班、切刀、鎖緊模座待機生產。
　　4、檢查各儀表是否正常，觀察拌合機下料孔是否下料，經常觀察溫度是否附合規(guī)定要求，確保膨化料的熟化。
　　5、根據(jù)生產品種孔模、工藝要求及產能預算粉料喂料速度、加水量、加汽量、及切刀轉速。
　　五、操作常見異常原因及排除方法
　　(一)顆粒異常原因
　　(1)顆粒變形(子彈、凸邊、切口歪斜)原因：
　　a. 切刀角度壓力不正確，模面不平或切刀損傷。
　　b.水份過高(大粒時)。
　　(2)顆粒有大小原因：熟化度不夠，孔模開孔過大，擠壓螺旋、親套間隙過大。
　　(3)顆粒柱形是熟化不夠或面粉不足。
　　(二)外觀表面粗糙原因
　　a. 原料纖維質過高，粉碎細度達不到。
　　b. 模孔數(shù)過多。3.切刀不利或面粉質偏。
　　(三)膨化度超過顆粒過輕原因蒸汽過大、熟化時間過長。
　　(四)產量低原因有原料配方變化，主機內管清洗不干凈。擠壓螺旋套管間隙過大，粉料細度不夠，過度膨化。
　　這只是一小膨化機的操作形式，膨化機有很多種不同的操作方法，膨化機固有單雙桿之分，又有現(xiàn)場變頻控制之分及變頻固定或未加變頻的膨化機。這些操作起來的膨化機大多可以使料型操作生產出來的都不太一樣，或對膨化機的操作生產耗損都不一樣。 有時間我再慢慢添加

ybxhh520

相當有參考價值，謝謝樓主！

cgh8406

期待中。。。。。。謝謝樓主分享實踐經驗！

yanbing

關鍵是嚴格執(zhí)行，安全操作。

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膨化機生產安全主要：1 當生產運用1.0到2.0磨具時，有操作員經常操作不到位，把磨具炸裂毀烈。有時切刀斷裂或纖維過多導致切刀不便切循而來停機整頓切刀，有時操作員為圖方便之力快速的調好切刀，就又重啟開機沒拆磨具清洗機膛。
在此強調在運用2.0以下的磨具在停機時必須拆換磨具洗機膛。
在生產2.0以下要把好測好調質器下料的濕度方能打進機腔。如料粉過干濕度不到位的話，很容易導致電流上升，磨具堵磨，在出現(xiàn)這些情況時很容易在很短小的時間里把磨具炸毀掉。
在這邊給你們一個小竅門：在生產2.0以下的磨具，當料從調質器打進機腔時，可把洗機水打開一點，保持料的濕度，讓它降低電流，只要料從磨具孔出來就立馬關掉洗機水或只打開一下就立馬關掉也可。【要注意不可加入過多的水】。
在生產5.0以上的磨具，在清換切刀或不必要拆磨具時，停機時可打開洗機水保持磨具和機腔的濕度，這樣一來可以不用拆磨具可直接重啟。時間段不要超出10分鐘。【注意：要有把握，沒那前提可千萬不要試】
：你們不要問我這樣行不行啊?本人經常一樣做，屢試不爽，從沒出現(xiàn)過錯誤。在這一些經常操作膨化機的老師傅們就知道了。

zhaoxiaow

相當有參考價值，謝謝樓主

大波

期待樓主的帖子
實在

feiyun828

感謝分享1

春節(jié)

實戰(zhàn)型的文章謝了

xpygjm

謝謝了，非常實戰(zhàn)