膨化血粉

畜牧友 · 發表于 2010-4-8 13:34:47

膨化雞血粉
血粉的粗蛋白質含量較高（60%~70%），價格較低。利用屠宰場廢棄的動物血液制成膨化血粉代替魚粉作為畜禽的動物性蛋白質飼料，可大幅降低飼料成本，獲得理想的養殖收益[ 1 ]。國外很重視動物血的開發利用，許多發達國家都有動物血的利用研究中心。丹麥、瑞典、德國、美國、俄羅斯等都擁有先進的動物血加工技術。我國動物血的利用起步較晚。過去有些肉食加工廠生產噴霧干燥血粉，供膠合板工業作粘結劑使用，而現在許多粘結劑己被化工產品代替，所以部分噴霧血粉生產廠己停產。也有個別企業從血液中提取食品添加劑，但大多數情況下，這些血液資源除少量豬血供應市場銷售外，其余均作為肥料或廢棄，既浪費了寶貴的蛋白質飼料資源，還污染了環境。近年來，由于飼料工業的發展，對蛋白質飼料的需求日益迫切，對血粉的開發利用亦日益重視，其生產工藝和設備的研究己初見成效[ 2-3 ]。
1 血粉膨化原理及特點
將干燥后血粉原料置于膨化機內，隨著加溫、加壓的進行，原料中的水分呈過熱狀態，血粉原料本身變得柔軟，當到達一定高壓而瞬間離開膨化機時，高壓迅速變成常壓，這時原料內呈過熱狀態的水分便在瞬間汽化而發生強烈爆炸，巨大的膨脹壓力不僅破壞了原料的外部形態，而且也拉斷了原料內在分子結構，將不溶性長鏈淀粉切短成水溶性短鏈淀粉、糊精和糖，于是膨化產品中的不溶性物質減少，水溶性物質增多。經過膨化機作用后，還可以徹底殺滅有害細菌等微生物，抑制各類抗營養因子。同時，由于高溫加工時間短，對物料原有營養成分不會造成明顯破壞。
1．1 擠壓過程中脂肪的變化
擠壓過程甘油三酯會部分水解，產生單甘油脂和游離脂肪酸，便于畜禽消化利用。此外，脂肪及其水解產物在擠壓過程中還能同糊化的淀粉形成絡合物，絡合物的形成使脂肪不易從產品中滲出，從而給產品一個很好的外觀，且絡合物可在酸性的消化道中解離，因此也不影響脂肪的消化率。
1．2 擠壓過程中蛋白質的變化
受擠壓機腔內高溫、高壓及強機械剪切力的作用，蛋白質表面電荷重新分布且趨向均一化，分子結構伸展、重組，分子間氫鍵、二硫鍵等次級鍵部分斷裂，最終導致變性。這種變性使蛋白酶更容易進入蛋白質內部，從而提高消化率。
1．3 擠壓過程中維生素、礦物質的變化
維生素在加工過程中能否保留下來，很大程度上取決于加工條件。擠壓過程中，熱敏性維生素如維生素B1、葉酸、維生素C、維生素A 等最容易受到破壞，而其他維生素如煙酸、維生素H、維生素B12 則比較穩定。從生產的便利性看，擠壓前添加維生素優于擠壓后，但必須超量添加，以彌補擠壓過程中的部分損失。擠壓過程中，礦物質一般不會被破壞，但是具有凝固性的新聚合物的形成可能會降低某些礦物質的生物效應。
2 膨化血粉在畜牧生產中的應用
劉運楓等選用100 只AA 肉雞，對其膨化血粉、普通血粉、魚粉的氨基酸消化率進行了比較研究。研究結果表明，2% 魚粉對照組與2% 膨化血粉組雞的體重、消化率均差異不顯著（P>0.05），說明添加一定比例的膨化血粉可以替代魚粉[ 4 ]。2%膨化血粉組雞的體重明顯優于2%普通血粉組（P<0.01），消化率也較普通血粉好，說明膨化血粉的品質要優于普通血粉；2% 膨化血粉組雞的體重明顯優于5% 膨化血粉組（P<0.05）和10% 膨化血粉組（P<0.01），消化率也為最佳，5% 膨化血粉組雞的體重和消化率優于10% 膨化血粉組，說明膨化血粉的最佳添加比例為2%，其次是5%[ 4 ]。范宏剛等選擇健康的2 月齡生長犬40 只，隨機分為3 個試驗組（A、B、C）和1 個對照組（D），試驗組分別飼喂添加5%、10%和15%膨化血粉的復合飼料，對照組飼喂添加8%魚粉的復合飼料，進行30 d 的飼喂試驗。試驗結果顯示，A、B、C 組與對照組相比日增重分別提高18.97%、2.17% 和降低13.55%；肉料比降低了19.62%、6.19% 和提高7.69%，表明在飼料中添加5%~10%的膨化血粉可替代一定比例的魚粉達到理想的飼喂效果，特別是膨化血粉的添加量為5%時，飼喂效果最佳，能夠快速促進動物生長，提高飼料效價，并具有顯著的經濟效益[ 5 ]。桂志成等用含有膨化血粉的配合飼料喂養淡水魚類，平均飼料系數達到1.79。桂志成等利用膨化血粉和噴霧血粉對AA 肉雞進行對比喂養試驗表明，兩組的平均飼料系數分別為2.10 和2.24；成活率分別為98.33%和93.33%；全期增重分別為1 893.85和1 805.79 g[ 6 ]。
綜上所述，國內畜牧業對膨化血粉的開發利用還主要集中于雞、犬、淡水魚等少數動物上，尚未在動物生產實踐中廣泛推廣應用。但就目前的研究來看，在復合飼料中添加一定比例的膨化血粉飼喂動物，比添加噴霧血粉、發酵血粉更易獲取理想的飼喂效果，并可替代魚粉等補充動物性蛋白質，大幅降低飼養成本。
3 展望
據世界糧農組織預測，全世界每年缺乏蛋白質飼料2 500 萬t，我國缺乏200 萬t [ 7 ]。依靠大量進口不是長遠之計，尋找一條適合我國國情、能長久提供質優價廉的蛋白質飼料，特別是動物蛋白質飼料，實乃當務之急。畜禽血液中含有多種營養和生物活性物質，如蛋白質、氨基酸、酶類、維生素、激素、礦物質、糖類和脂類等。畜禽血液中營養物質不僅種類齊全，而且有些物質的含量極為豐富，甚至超過進口魚粉，如粗蛋白含量為84.7%，超過所有動物性蛋白質飼料，賴氨酸、亮氨酸等含量很高，鐵含量也遠遠超過了進口魚粉。由此可見，血粉潛在的營養價值極高，膨化后更有利于動物消化利用，具有很大的開發利用價值[ 8 ]。家畜血液的含量一般占其體重的4%~5%。每100 kg 血液可制成19~20 kg 可溶性全血粉。據統計，我國畜禽鮮血年資源量達2 400~3 000 萬t，可供制成血粉50~60 萬t[ 8 ]。若這些血液資源作為飼料加以開發利用，特別是加工成膨化血粉，就可以增加動物性蛋白飼料的自給率，減少魚粉進口量，對發展我國飼料工業具有重要意義。

[ 參考文獻]
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[ 3 ] 馬稚昱．畜禽血粉膨化加工工藝研究[D]．哈爾濱: 東北農業大
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[ 4 ] 劉運楓, 王洪斌, 劉煥奇．膨化血粉飼喂效果研究[J]．畜牧獸
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南畜牧獸醫, 2006, 27（9）:
32-33.
本文轉載自《資源開發》雜志，在此向作者致謝。

各種動物的血液中氨基酸的含量是不同的，我們采用的健康的新鮮雞血液作為原料加工而成。雞血中賴氨酸含量為8%左右，蛋氨酸為1.1%左右，異亮氨酸含量高達3.5%以上。我個人認為雞血應用于豬飼料或者魚飼料里比較有優勢，而且能避免由此引起的生物交叉污染（由于牛食用了牛的下腳料，導致了瘋牛病的產生；前年瘋狂的豬病——無名高熱，到底是否是因為乳豬從小就食用豬的血漿蛋白引起的呢？不敢想，也不好說）。

產品出來后，經過對比，血球蛋白粉和全血的膨化血粉的特點如下；
   1、血球蛋白粉在生產過程前，就對原血進行了處理，加入了抗凝劑，并進行了低溫處理，故而其新鮮程度比膨化血粉好；一般膨化血粉的揮發性鹽基氮為80-130mg/100g,血球為35-60mg/100g,在涼臺上晾曬的血塊為600-900mg/100g,魚粉的為110-150mg/100g.
   2、我國通常采用以0.5%的胃蛋白酶溶液測定蛋白原料的消化率，經過測試，血球的消化率為98%左右，膨化血粉的為97%左右，魚粉的為85-90%，好的水解羽毛粉達到50-60%，差的就不好說了。
   3、各種畜禽血液中的氨基酸含量不同，經過對羊血、牛血、豬血、雞血的氨基酸進行比對，羊血中病毒的概率最高，一般不建議采用，市面上這種血球及血漿的生產商也很少，牛血的品質高于羊血，豬血的品質高于牛血，雞血的品質高于豬血。通過對雞血和豬血中氨基酸含量的比對，其中比對結果如下：
   a、賴氨酸的含量基本相同，
   b、雞血（血球蛋白粉）中異亮氨酸的含量為3.96%，豬血中異亮氨酸的含量不超過0.5%；
   c、蛋氨酸含量不同，雞血中為1.0-1.1%，豬血中為0.7-0.8%