飼料加工過程中的粉塵控制

問津居士 · 發表于 2010-5-26 15:49:37

　　粉塵問題是飼料廠安全生產和環保工作的重點。飼料生產的很多環節會產生粉塵，如物料的輸送、混合、破碎、篩分、包裝等生產環節。粉塵本身無毒，但它與空氣混合達一定程度，遇明火會引起粉塵爆炸。人長期處于含有大量粉塵的環境中，會嚴重影響身體健康。落在設備上的粉塵會影響操作，還會造成電器設備失靈，引起事故。因此，必須在飼料廠內取有效措施對粉塵進行控制。控制的主要工作包括除塵風網系統的布置、設計、除塵器的選擇以及日常的設備管理等。

　　一、除塵系統除塵點的布置

　　1、投料口處：飼料廠的原料投入大多數采用人工將袋料倒入下料口中，在投過程中容易產生大量的粉塵，因此可在每一個投料口單設一臺脈沖除塵器，直接置于下料口的除塵罩上。這樣既可作為投料吸塵，也可作各進料提升機的機座部的吸風，實現邊進料、邊除塵邊回收。

　　2、粉碎機處：粉碎機處如果用機械式出料，可設一臺脈沖除塵器，置于出料絞龍反向端，兼有除塵和吸風兩種功能。注意在安裝時絞龍出口處要閉風，防止漏風。粉碎機進口可有二次進入，以保證粉碎機在不同孔粉碎時有足夠的風量能過粉碎室，還解決了閉風器的堵塞問題，提高了系統的可靠性。這種方式也適用于目前飼料廠對不良粉碎機輔料吸風系統工藝的改造工程。

　　3、小料添加處：小料因為量少，在混合機中需單獨添加。這部分物料由于粒度細，雖然量小仍易造成粉塵飛揚。對于小型飼料廠，可以此設一除塵點；對于大中型飼料廠，可設一小型除塵器。這既可避免組合風網中的交叉污染，又可使吸走的粉法直接回到混合機中，防止了小料損失，從而有效地保證飼料的質量。

　　4、料倉群處：大中型飼料廠各種料倉簡體較高，物料進倉時造成粉塵飛揚，應設置負壓設施對其進行處理。對于組合的料倉群體，不可能每個料倉都設吸塵品，對吸塵點的選擇應根據所處位置詳細確實，但在各料倉的上部應實現連通。所設吸塵點通過上部空間將各倉上揚的粉塵收集起來。一般的做法是在待粉碎倉設一個點，配料倉設兩個點，待制粒倉設一個點，成品倉設一個點，組合到各自的除塵風網中，吸風量可根據料倉大小來確定，然后配置合適的脈沖除塵器。

　　5、斗式提升機處：在萬噸級以下的機結中，一般在機頭，即卸料處進行吸風，防止塵土飛揚。對于大型較高提升機，應采用投料和卸料處同時吸風，且并入組合風網，以減少風網長度，減少沿程阻力。詳細設計時可分別處理，即可將機頭的吸風組合在集中網中，機座的吸風則分別進入鄰近的除法裝置中。

　　6、其他地方：在原料清洗、冷卻器以及成品打包處，也應根據需要設計吸風點且并入組合風網中。

　　二、除塵系統布置原則

　　1、各吸塵點應達到一定的吸風量和風速，吸風量一定，吸口越大風越小，吸口越小風速越大。對于每一個詳細的吸塵的吸塵點所需的風量和風速有一個范圍，在滿意控制粉塵的情況下盡量減小風量、風速，以節約能耗，并防止房間形成真空。比如粉碎機處，適宜吸風量在2300～2800m.3/h、風速在2.5m/s。但對于一個詳細的工藝設計和設備布置，設備阻力和吸風阻力很難計算，吸風量和風速也很難計算，因此在每一個吸風口管合適的位需安裝控制閥門。

　　2、管路布置：一般來說，每一個飼料加工車間都有一個中央除塵器，有的除塵點與距離比較長。工藝路線比較長的，風管應盡可能垂直敷設，減少彎曲及水平管段數量，縮短水平管段長度，以防粉塵積管道堵塞。管路的接口要防止漏風。

　　3、獨立風網的設置：高濃度微量組分宜用獨立風網。它的吸風塵降物料不宜直接加入配合飼料中，應稀釋后采用小比例加入。

　　4、吸口布置：吸塵裝置的吸口應正對灰塵產生最多的地方，吸風方向應盡可能與含塵空氣運動方向一致。但為了避免過多的物料被抽出，吸口不宜設在物料處在攪動狀態的區域附近，或粉料的氣流中心。吸風罩的收縮角一般不大于60°，保證罩內氣流均勻。

　　三、除塵設備類型選用

　　在同一個飼料廠中，除塵設備的選用型號不宜太多，應盡量一致。目前，我國生產除塵設備的規格較多，普遍使用的有系列脈沖除塵器和機機械震打除塵器，它們的工藝布置靈活、占地面積小、過濾面積大(大于90%)同時箱體拆卸和布袋更換方便，風機與脈沖除塵器塵組合一體，縮短了風除塵，可采用TDF型高壓電閥，其放氣量增大，除塵效果好，進風口置于灰斗上，避免了含塵空氣的積塵要定期清理，濾袋的破損情況要定期檢查。工作時檢查門及風管是否連接嚴密。脈沖除塵器在使用時先啟動空壓機，待氣包內壓力達到0.5～0.7MPa后再啟動風機。內部的脈沖閥膜是要定期清洗。關機順序是，先停風機，再停空壓機或振打電機，以保持濾袋在每次停機后清潔干凈。對沉降在車間內和機器上的積塵，比較好的方法是采用積塵清掃系統清掃，防止二次塵化。

　　四、小結

　　目前國內飼料廠的除塵風網系統差異較大，繁簡不一，效果也各不相同。有些效果不好，原因是多方面的，如除塵風網組合不當，造成系統工況不穩定；設備選用不當，造成無效吸塵；維修只養不善；參數選擇不當，系統平衡計算失效，造成有些風管風力不足，而另一些風管風速過大，產生吸料現象等。

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