討論：希望飼料生產工藝流程圖

haichuangjixie

這樣畜禽料和水產料容易交叉污染。

ndswj

個人觀點：
　　1.工藝基本合理，并有一定的先進性，可以生產畜禽料，還可生產水產料；
　　2.這樣設計雖然降低了廠房的高度，但增加了許多輸送設備，特別是垂直輸送，這對經常更換配方來說是非常不利，很容易造成交叉污染現象；
　　3.很贊成樓上一些人的觀點，配料后直接將料卸入輸送設備，那么需要多大產量刮板機和斗式提升機，才能在短時間內將配好的料輸送到待混合倉里，建議在配料秤和輸送機之間加一緩沖倉；
　　4.二次粉碎是針對于水產飼料生產使用的，不知在該工藝里選用的是什么型號的粉碎機，能否避免在粉碎過程中的自動分級現象。

zhaojunjie11

不是很清晰啊！

yanhong405

52樓說的有理

jason-xumuren

個人觀點：
1.混合機上兩個倉，不僅降低高度吧，這種流程也可以增加產量。
2.二次粉碎怕會產生分級吧，畢竟二次粉碎后沒有混合機。

linkdavid

也發一份工藝，給大家參考。
工藝設計及成套技術：日本SANYO公司（三洋）
機型：
①一粉：江蘇牧羊968水滴王
②混合：江蘇牧羊雙軸槳葉混合機
③二粉：日本奈良自由式粉碎機（90kw兩臺）
④制粒：英國西蒙-羅賓遜，皇冠牌75kw×2
⑤制粒：CPM制粒機110kw
⑥冷卻：英國西蒙-羅賓遜，氣動滑閥式24×24
⑦冷卻：CPM立式冷卻器
⑧碎粒：英國西蒙-羅賓遜，三輥碎粒機
⑨除塵：日本新明制作所

三色

頭一個流程我認真看了，給我的感覺是設備廠商設計的流程
這應該是大混合機配2臺小制粒機（比如混合機30t/h，制粒機15t/h），2臺制粒機可同時生產的工藝流程，
1.接收系統： 用2臺提升機提升粒狀原料是否太奢侈了，而進粉狀原料的時候需要停粉碎
2.清理系統：缺一臺粉料檢察篩。大家注意沒有，粉狀原料未經任何清理設備就進入配料倉，且混合后的粉料只有進入制粒機才有磁選，如果是生產粉料，未經任何磁選就出廠了
3.配料混合系統：混合機上2個緩沖倉和提升機就是多余，布局有問題。一般配料時間都長于混合時間，料沒配好，混合機就已經空了
4.混合后采用2臺提升機也看不明白，永磁筒的布局也看不明白
5.二次粉碎系統：大家可以用粉碎原料的粉碎機來測定一下混合料二次粉碎后的分級情況，再來判定是否需要混合機，同時也可判斷是否需要輔助吸風系統。如果不需要混合機，那粉碎機布局就有問題

quanbai7

問問設計師吧，這種思路怎么說都行，交叉污染也行，空間問題也可以，客戶要求等等因素……

料肉比

看不懂，車間沒去過幾次

99842500

俺眼睛不好使，看得不清楚！可能俺水平不夠。從圖上看，如果單只是做制粒料，有很多設備都用不上。再加臺混合機就做能二次混合生產膨化料了。