橫寬形振動篩錘片式粉碎機

bighamburger · 發表于 2010-9-3 21:38:52

橫寬形振動篩錘片式粉碎機的主要特點是：飼料的粗粉碎和超細粉碎兩者可以通用；效率高；粉粒比較均勻；對水分較高的原料和含纖維的原料有較好的適應性；易損件篩片壽命長；錘片更換周期長等。

橫寬形振動篩錘片式粉碎機由電動機、多層篩體（篩體分內層篩和外層篩）、振動品、機體等組成，它的技術特征是具有橫寬形振動的多層篩。

1 橫寬形振動篩錘片式粉碎機粉碎粗飼料特點

1.1 粉碎粒度均勻，物料粉碎和物料分級時間錯開粗飼料（以φ3mm為例）生產時，原料進入粉碎腔，受到高速旋轉的錘片，粉碎機內篩是孔徑為φ8mm的粗篩，厚度8mm，篩作高頻劇烈振動。初次粉碎的原料，迅速穿過內篩篩孔，它的粗度分布情況為：φ3mm的粉粒約占15%～20%，<φ0.224mm的約占2%～5%，再經過高頻劇烈振動的外篩，合格粉粒穿過外篩，>φ3mm的粉粒又回到內篩重粉碎。這種粉碎形式，內篩篩孔較大，并且振動容易出篩，物料初次錘擊，就及時穿出篩外，避免超細粉碎，初次粉碎后的物料，能在無粉碎條件下再次充分分級，使得粉碎的成品粒度分布比較均勻，粉碎能耗少些，粉碎溫度較低。

多層篩物料粉碎和分級時間錯開，是該機的一個重要特點，與其他粉碎機有質的不同。普通粉碎機（包括臥式和立式粉碎機），粉碎和篩分同時進行，在不斷錘擊條件下，物料沒有時間和條件充分分級，錘擊現象隨機發生在大粒物料和細粒物料上，其中細粒物料的再次粉碎，就是一種能量的浪費，形成粉粒不勻。另一方面，錘擊效率要求錘片高速運動，從而引起物料高速運動，物料高速度運動產生的物料環場強，又加劇了篩片分級能力的不足狀態，這種矛盾普通粉碎機是無法解決的。

1.2 粉碎效率高具有大孔篩的阻物料環功能物料被錘擊后，沿該錘擊點的切線方向運動，與篩孔直徑有一夾角。經研究，篩孔小于φ3mm，物料的切線運動方向與篩孔圓半周沿口突角接觸面較小，經過篩孔表面時，孔的周邊阻力較小。當篩孔大于φ8mm時，物料的切線運動方向，與篩孔圓半周沿口突角接觸面較大，大孔篩周邊有很好的阻物料環功能，粉碎機的沖擊槽、齒板有阻物料環功能，但養活篩面積和篩包角，滴水型粉碎機的上部有阻物料環功能，但位置有限。有一種魚鱗篩，篩孔突出，迎錘片錘擊方向也有阻物料環功能，可視作有篩孔的沖擊槽和齒板，比沖擊槽和齒板有改進，但篩需特制，受制造工藝限制，篩孔面積反而減小，安裝有方向性，錘片正反轉時又需調整。相比之下，大孔篩可以視作一種凹向的魚鱗篩，有阻物料環功能，但制造簡單，安裝無方向性，篩開孔率又大大提高，篩孔面積增加，物料環場強減弱，大孔篩的阻物料環功能又強又均勻，使得物料與錘片相對速度差增加，粉碎機有效錘擊成分增加，可以明顯提高粉碎效率。

1.3 多層篩的篩壽命延長據分析，線速度在60～90m/s，直徑在10mm的螺絲、異物，其沖擊力只能擊穿厚度4mm以下的篩片，篩片超過6mm，擊穿的概率<5%。萬一內層篩被擊穿，其沖擊力大大減弱，已經無法再擊穿厚度2mm的外篩，這樣粉碎機篩破漏料質量事故可以消除。外篩工作時，僅僅承擔篩分作用，磨擦和異物沖擊由內篩承擔，外篩的壽命可以成數量級延長。內層篩若被擊穿，仍然可以使用，因為異物兩次擊中同一篩破疑的概率是很小的，因此增加內層篩幾乎不增加成本，卻可以數十倍地延長粉碎機篩片壽命。

粉碎機的篩通常具有兩個功能，一是抗磨防破，二是分級篩選。由于沖孔制造工藝，篩孔直徑和篩片厚度有一個對應關系限制，一般厚度小于等于直徑，φ3mm孔徑的篩厚度為2mm，φ0.5mm孔徑篩厚度為0.5mm。普通粉碎機用一片篩要承擔兩方面的功能，顯然難以兼顧。橫寬形振動篩錘片式粉碎機從篩片功能分類大處著手，無須對篩片材料作改進，采用現有的制造手段，使得篩的壽命有了突破性的延長，它的先進性比較明顯。

2 橫寬形振動篩錘片式粉碎機粉碎細飼料特點

2.1 細飼料粒度達到要求有篩型粉碎機生產細飼料有兩個難點，一是孔小不易出料；二是小孔篩網易破。普通有篩型粉碎機在物料水分較低情況下，能生產φ1mm篩孔直徑的粉粒，對 φ0.5mm篩孔直徑的粉粒，大多數原料不能生產。有一種據稱可以細粉碎的粉碎機，錘篩間隙較小，能使用φ0.5mm孔徑的篩，但是目前最小直徑的商品篩是φ0.35mm，約折合50目，實際生產約60%～80%過60目，與河鰻飼料等要求還有差距，實際使用還得依靠后道分級系統。還有一種據稱可用于粗細飼料的兩用粉碎機，錘篩間隙可調，與細飼料粉碎機的粉碎粒度差不多，但有一個比較棘手的問題，這些粉碎機細孔篩片厚度太薄，φ0.5mm孔徑的篩厚度 0.5mm，篩易破，壽命不長，不實用。

橫寬形振動篩錘片式粉碎機粉碎細飼料時，內篩采用1、1.5、2mm篩，厚度1、1.5、2mm，外篩可以根據需要選用40、50、60、70、80、90、100、110、120、……目的鋼絲紡織篩網，這樣既考慮了篩壽命問題，又能真正滿足超細飼料生產的粒度需要。

2.2 細飼料出篩原理飼料出篩主要的是依靠錘片的擠壓力、由錘片帶動的物料離心力和吸風力等，當粉粒太小時，物料環層數增多，錘片帶動的力很難作用到篩表面，卡在篩表面的大粒難以離去，堵篩現象就不可避免。如果進一步減少錘篩間隙，雖能解決堵篩問題，但篩磨損加劇。對較薄的細孔篩來說，無疑是雪上加霜，這使得有篩型粉碎機在措施的選擇上進退兩難。

橫寬形振動篩錘片式粉碎機，篩體安裝一強烈振動器，粉粒出篩不僅依靠錘片作用力，而且依靠篩片振動力。篩片振動使篩表面粉粒翻動出篩，不必依靠錘片推動力，振動篩對超細粉粒也有強烈的篩分能力。這種設計，錘篩間隙不必減小，篩片往復振動，等于自動不斷調節錘篩間隙。結構設計上，作為細粉碎的外篩，被內篩與物料環離心力場強分開，物料環離心力場強由振動內篩承擔，外篩不受物料環離心力場強，使得外篩獲得合適的出料條件，細粉粒在振動和風吸力的作用下，順利穿出篩網。這種多層篩結構，具有實質性的創新意義：內篩抗離心力場強，它可以使得粉碎電流滿負載充分發揮，外篩物料環離心力場強大大減弱，使得細粉料輕松出篩。而在普通粉碎機上，要么粉碎機能出細料，電流不滿載，要么電流滿載，粉碎機堵篩，一層篩的粉碎腔無法解決“電流滿載必定場強高，細粉出篩場強不能高”這一致命的矛盾。多層篩是對粉碎機出料規律認識的重大突破，不僅在理論上，而且在實踐上解決了這一難題。

2.3 粒度定位精確飼料的超細粉碎，通常采用無篩粉碎機，無篩粉碎機加風選裝置，通過調節風量，理論上也可以隨意生產任何細度的飼料。但風選原理是依據物料懸浮速度不同，通過調節風速，達到選粒目的。

其優點是這種辦法避開了普通粉碎機細粉粒過篩難的難題，可以分選出60目或更細的粒度，易被廠家接受。不足之處是：1）風選原理還受到物料比重、表面形狀等非粒度因素影響，粒度分布防散性曲線兩邊延伸較寬，若要求全部通過某一設定值，粉粒平均粒度會遠遠小于設定值，為節省能耗，避免過粉碎，通常成品只能取百分之九十幾通過設定值，不取全部通過設定值。2）實際使用較難精確定位具體目數，同一成品，可稱80目（99%），也可稱100目（95%），甚至還有極少量40目篩上的大粒（粉碎比重不同的混合物時尤其明顯）。3）受多種因素影響，生產過程粒度分布情況，受電壓影響，受操作因素影響，成品粒度不穩定。因此很難精確符合各種水產飼料粒度細微區別的需要。

橫寬形振動篩錘片式粉碎機，是利用篩片高頻劇烈振動，使篩孔一直處于很高的開孔率，這種辦法解決了細粉粒過篩難的難題。粒度受篩孔限制，能生產粒度全通過40、50、60、70、80、90、100、……目的粉粒，粒度定位精確。它的粒度分布情況，在大于孔徑設定值處，無延伸離散性分布曲線，平均粒度較集中在設定值，均勻度較好，不再為求消除百分之幾的大粒作大量過細粉碎，有利于節省能耗。

2.4 操作使用容易無篩粉碎機加風選裝置，說明書寫的是“可以任意調節”，但“任意”到什么程度只有通過實際操作才能體會：1）風選器在使用時，不能事先設定所需要的粒度，只能在粉碎機工作正常后，根據不同物料比重、不同粒度要求，不斷調節風量才能確定。在確定以前，生產的產品粒度無法控制。2）調節風量的依據，是通過人工對粒度的測定后才作出的，測定前先取樣品，混合后進行稱量，再到標準篩上振動10min，然后再進行稱量，再到標準篩上振動10min，直至再次稱量相差0.2g，表明已篩透，這時可依據測定結果調節風量一次。調節也不是一次到位，往往需要多次才能逐步逼近，調節時間一長，產品粒度問題就較大。3）成品粒度改變，要調整；原料變化，需重新調整；若廠家電壓變化，又需重新調整；這種調整時間長，次數多，要保證其粒度指標符合對蝦飼料、河鰻飼料、甲魚飼料等，不過粗也不要過細的要求，實際無法辦到。

橫寬形振動篩錘片粉碎機，能夠事先設定粒度，不用浪費調試粒度的原料，不用反復多次的調整，粒度穩定，不受環境因素影響，不受原料比重影響，不受人為操作因素影響，也不受生產數量限制，可以生產少至幾公斤，多到幾噸幾十噸粒度精確的飼料，真正解決了細飼料粒度不均勻、不穩定的世界性難題。

2.5 細粉碎飼料衛生質量可以達到要求飼料生產中的霉菌污染，已經日益受到飼料界的關注，紛紛采用防霉劑、化學處理和輻射以及防霉包裝等方法，但在粉碎加工過程中對霉菌污染的防止至今還是空白。

通常無篩粉碎機，分級采用氣流分級系統，大粉粒回粉碎機，合格粉粒由剎克龍回收，剎克龍處理后的含塵空氣，由脈沖布袋過濾，這種氣流開放的設計，有利氣流分級系統的氣流穩定，便于分級。據估算，每噸細粉碎飼料大約要耗用2000～3000m3左右空氣，就是說有2000～3000m3空氣的細菌將和飼料粉粒接觸，粉碎的粉粒與原料相比，無植物生化狀態，無表皮防御，細菌著根后迅速繁殖，飼料容易霉變。

橫寬形振動篩錘片式粉碎機，細飼料分級，可以采用先進的氣流循環工藝，合格粉粒由剎克龍回收，剎克龍處理后的含塵空氣，重新回粉碎機，大約95%的空氣重新利用，反復循環，減少空氣污染的機會。最近在一家食品廠，粉碎直接食用的食品，采用開放的氣流分級式無篩粉碎系統，細菌指標遠遠大于食品衛生標準，存放10d食品變味；采用橫寬形振動篩錘片式粉碎機的氣流循環工藝，細菌數量指標為食品衛生標準的1/3，存放期可達6個月。

3 橫寬形振動篩錘片式粉碎機的

3.1 普通禽畜飼料廠飼料機組的改造用橫寬形振動篩錘片式粉碎機替換各種錘片式粉碎機，包括臥式粉碎機和立式粉碎機，使其既能生產禽畜飼料，又能生產水產飼料，改造投資少。生產禽畜飼料效率高，粉粒均勻，飼料質量好。對各種物料，如水分較高（16%～35%）的糧食物料、多纖維物料（棉籽餅、礱糠等）、難以粉碎的玉米芯等均有較好的適應能力，無堵篩死機現象。

3.2 普通水產飼料廠水產飼料機組的改造替換各種無篩粉碎機，使其既能生產水產飼料，又能生產禽畜飼料，水產飼料廠季節性停產可以消除，操作簡單，調整速度快，成品粒度精確，粒度穩定，質量好，故障少，易損件價格低，成本降低。

3.3 適應新型水產、禽畜飼料兼用工藝目前飼料廠分普通飼料車間和水產飼料車間，工藝分立。有些雖然也能兼產禽畜飼料和水產飼料，但仍然不能采用新型水產、禽畜飼料兼用工藝。工廠不僅投資大，吸風、混合、配料互相重復，占地面積大，水產飼料車間冬季停產，總體設備利用率低，效益不高，而且產品質量也比不上新工藝。橫寬形振動篩錘片式粉碎機新型水產、禽畜飼料兼用工藝的特點，將會受到人們廣泛的注意。