生產(chǎn)現(xiàn)場控制交叉污染的措施與方法

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　　生產(chǎn)現(xiàn)場控制交叉污染的措施與方法

　　楊柳江

　　摘要：產(chǎn)品多系列、品種多規(guī)格是飼料企業(yè)的一個特點，由此引發(fā)的交叉污染已經(jīng)成為制約產(chǎn)品質(zhì)量提升的障礙。生產(chǎn)現(xiàn)場是控制交叉污染發(fā)生的主要場所，原料轉(zhuǎn)運、生產(chǎn)加工和成品倉儲等過程中均可能發(fā)生交叉污染，設備殘留、計劃失誤、操作失誤也都是引發(fā)交叉污染的重要因素，合理調(diào)控人機料法環(huán)，有效避免交叉污染成為飼料企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的重要內(nèi)容。

　　關鍵詞：飼料生產(chǎn) 生產(chǎn)現(xiàn)場 交叉污染

　　在飼料企業(yè)的物流運行過程中,交叉污染無處不在。尤其在產(chǎn)品多系列、品種多規(guī)格的飼料企業(yè)中，由于生產(chǎn)線的單一、生產(chǎn)設備的殘留與原料的多樣性，導致交叉污染成為產(chǎn)品質(zhì)量的頭號殺手。但對于許多飼料企業(yè)來說，并不會因此而減少原料品種的數(shù)量，也不會因此而更換投資巨大的生產(chǎn)設備，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不做調(diào)整的前提下，有效控制交叉污染成為生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要內(nèi)容。

　　1.交叉污染的概念

　　簡單地說，交叉污染就是在飼料加工過程中，由于生產(chǎn)設備殘留，一定數(shù)量的配方外原料混入下一批(甚至數(shù)批)飼料中，造成產(chǎn)品異常的現(xiàn)象。

　　2.交叉污染對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

　　主要體現(xiàn)在以下三個方面：

　　2.1 出現(xiàn)配方外原料。例如在濃縮料中出現(xiàn)了玉米粒，在牛羊飼料中出現(xiàn)了動物源性飼料原料，在魚飼料中出現(xiàn)了喹乙醇，等。

　　2.2 鈣、磷、鹽、粗灰份、粗蛋白、粗纖維等常規(guī)營養(yǎng)指標發(fā)生異變。

　　2.3 產(chǎn)品出成率異常。當生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)設備固定后，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)生交叉污染，很容易造成產(chǎn)品出成率異常。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場，計算產(chǎn)品出成率是否正常是檢驗是否出現(xiàn)交叉污染的一個有效措施。

　　3 引發(fā)交叉污染的設備因素

　　生產(chǎn)設備、生產(chǎn)設施的殘留與跑冒滴漏是引發(fā)交叉污染的一個主要原因。

　　3.1 脈沖除塵系統(tǒng)

　　在工藝完整的飼料廠中，除塵系統(tǒng)分布在投料、粉碎、配料、制粒、打包、輸送等加工過程的各個主要環(huán)節(jié)，目的是減少加工中產(chǎn)生的粉塵、凈化生產(chǎn)環(huán)境和避免粉塵爆炸。出于經(jīng)濟層面與工藝空間的考慮，飼料廠在工藝設計與安裝時，往往采用集中除塵系統(tǒng)，即將全部或幾個工藝點的粉塵用同一套除塵系統(tǒng)進行回收，以便再利用。例如：經(jīng)常用一套除塵系統(tǒng)回收多臺打包機、多臺提升機或多個配料倉產(chǎn)生的粉塵，安裝在投料口或小料添加口的同一套脈沖除塵系統(tǒng)要過濾不同的原料品種，而且要將這些混雜在一起的粉塵投放到下一批物料中，如此一來，物料的交叉污染自然產(chǎn)生。對于一般性質(zhì)的原料來說，這樣的污染量幾乎可以忽略不計，但對于飼料中添加的藥物或定性檢測的原料來說，這樣的污染則會造成產(chǎn)品的不合格。除塵系統(tǒng)中，主要的原料殘留點分布在布袋、風管、集塵箱等部位。

　　3.2　配料混合系統(tǒng)

　　在配料混合系統(tǒng)中，容易產(chǎn)生交叉污染的主要設備是配料倉、混合機與液體添加系統(tǒng)。

　　3.2.1配料倉。在先粉碎后配料工藝中，進入配料倉的原料大多已經(jīng)完成了粉碎過程，達到了產(chǎn)品要求的粉碎粒度，由于這樣的原料具備了一定的溫度、水份與細度，容易在配料倉的倉底、倉頂、倉角產(chǎn)生殘留，粘性強的原料還容易出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象。當料倉設計或施工不良(斜度小于60度)，或經(jīng)常敲打?qū)е聝?nèi)部起伏不平時，更容易產(chǎn)生原料殘留現(xiàn)象。這種情況多發(fā)生在待粉碎倉、待制粒倉、成品倉等部位。

　　3.2.2混合機。混合機是最容易產(chǎn)生交叉污染的設備之一。由于混合機內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，是固液體原料的集結(jié)點，很容易在混合機漿葉、噴頭周圍、混合頂部、混合機內(nèi)壁四周產(chǎn)生原料殘留。對于臥式混合機而言，如果不是全開門設計，槳葉與混合機內(nèi)壁及底部的過大間隙會造成飼料殘留，出料口封閉不嚴會形成交叉污染。對于立式混合機來說，經(jīng)常有飼料殘留在排料口下螺旋管或倉壁中無法排出。

　　3.2.3液體添加系統(tǒng)。當一套液體添加系統(tǒng)用于多種液體添加時，管道內(nèi)的殘留與交叉污染是無法避免的。尤其是使用粘稠度較大的原料(例如糖蜜、動物油脂、磷脂)時，不僅會造成液體添加系統(tǒng)內(nèi)有大量殘留，而且還很容易在混合機內(nèi)壁造成原料結(jié)塊。

　　3.4 輸送設備

　　長距離輸送和過多使用水平輸送設備都可能存在殘留，導致污染。

　　3.4.1 刮板輸送機。刮板機的主要殘留點是底部和進料端，在飼料生產(chǎn)的投料粉碎工序、配料工序中常采用刮板機。對于自清式刮板機來說，定期更換清洗片是防止原料殘留的有效手段。

　　3.4.2 螺旋輸送機。螺旋輸送機也稱絞籠，主要殘留點在底部和四周，在飼料生產(chǎn)的配料工序中常用該種設備。引起絞籠殘留的主要原因是漿葉磨損。

　　3.4.3斗式提升機。提升機的主要殘留點是機座。當配方中粘稠性大的原料使用過多時，提斗內(nèi)也會存在殘留。

　　3.5 制粒系統(tǒng)

　　在制粒系統(tǒng)中，容易產(chǎn)生交叉污染的主要工藝點是制粒機的喂料絞籠與調(diào)質(zhì)器、冷卻器以及分級篩。

　　4 .生產(chǎn)現(xiàn)場控制交叉污染的措施與方法

　　相比較飼料的加工過程而言，如果在原料與成品的轉(zhuǎn)運、倉儲階段采取相應措施，避免交叉污染并不是很難的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場解決交叉污染的關鍵點在于工藝設備必須保持嚴密性、設備清理做到及時性、計劃安排具有科學性、人員操作要有準確性，減少或避免交叉污染的決定性因素在于生產(chǎn)現(xiàn)場的實時管理。具體措施可以參考如下：

　　4. 1投料工序

　　4.1.1更換原料品種時，及時清掃投料口及附近區(qū)域。

　　4.1.2更換原料品種時，輸送設備的空運行時間(也稱走料時間)必須控制好，特別對于石粒、磷鈣、石粉、魚料等容易產(chǎn)生殘留的原料。

　　4.1.3更換原料品種時，投料工與程控員之間的及時、正確溝通也是避免交叉污染的主要措施。

　　4. 2程控工序

　　4.2.1合理安排生產(chǎn)計劃，做好生產(chǎn)排序。生產(chǎn)排序是在現(xiàn)有加工設備的條件下，相繼安排生產(chǎn)不同種類或不同配方的飼料次序。由于配方、使用原料、加工工藝等方面的原因，上批產(chǎn)品會對下批產(chǎn)品產(chǎn)生影響，合理安排生產(chǎn)計劃、做好生產(chǎn)排序工作就是要將這種不良影響減輕到最大限度內(nèi)。

　　4.2.2調(diào)倉(上料、粉碎、成品料放料)時，不可帶料啟動分配器，既可避免損壞分配器，又可減少交叉污染。

　　4.2.3混合機更換品種時，必須保證放料時間與走料時間，并且應當對混合機進行清理。

　　4.2.4原料入倉(待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉)時，確保倉內(nèi)無殘留，確保空倉與原料品種相符。

　　4.2.5定時清理永磁筒與初清篩。

　　4.3制粒

　　4.3.1制粒機更換品種時，待制粒倉、制粒機內(nèi)上一個品種必須壓盡，以免在喂料器、調(diào)質(zhì)器有殘留而帶入下一品種中，造成交叉污染;壓不盡時可以從制粒機中打出。

　　4.3.2更換品種時，及時清理冷卻器與分級篩以及輸送設備，減少交叉污染

　　小結(jié)：如上所述，在飼料的生產(chǎn)過程中，原料轉(zhuǎn)運、生產(chǎn)加工和成品倉儲等過程中均可能發(fā)生交叉污染，設備殘留、計劃失誤、操作失誤也都是引發(fā)交叉污染的重要因素，合理調(diào)控與之相關聯(lián)的人、機、料、法、環(huán)各類因素，方可有效避免交叉污染，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

胖豬豬

很使用,收藏了!

chengcai790602

很不錯的文章
如果將常見的頻繁出現(xiàn)的交叉污染和偶爾出現(xiàn)的交叉污染分開、人為導致的交叉污染和工藝缺陷導致的交叉污染分開就好了

jstcxzh

很好，學習了

李香志

好東西

waliting

很好，學習了