水分對(duì)飼料生產(chǎn)效能的影響

逍客

一、飼料水分對(duì)生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)效率的影響

在飼料生產(chǎn)中，飼料入模水分是影響制粒產(chǎn)量和電耗的最主要因素，當(dāng)物料被環(huán)模擠壓時(shí)，機(jī)械能的加入增加物料的溫度，使已制粒的物料比調(diào)質(zhì)的物料溫度更高，即產(chǎn)生制粒溫升，這一溫升可以反應(yīng)飼料經(jīng)過壓模時(shí)的摩擦熱，溫升大會(huì)減少環(huán)模壽命，增加能量成本。當(dāng)入模水分低時(shí)，顆粒表面與模孔內(nèi)壁及壓輥的摩擦強(qiáng)烈，大量機(jī)械能轉(zhuǎn)化成熱能而被消耗；提高入模水分有助于降低這種摩擦熱的損失，從而降低制粒能耗，提高生產(chǎn)效率（見表1）。謝正軍等（1993）報(bào)道，入模水分分別為19.72%和14.70%時(shí)，產(chǎn)量（t/h）分別為5.5和5.0，電耗（KW·h/t）分別為7.72和8.71。在玉米-豆粕型日糧中添加水分已被證明可以顯著降低制粒機(jī)的相對(duì)電耗，還能顯著提高制粒機(jī)產(chǎn)量[4][5]。Moritz等（2003）報(bào)道，在玉米-豆粕型雞日糧加工的混合工段添加水分，添加量每增加1%，制粒機(jī)生產(chǎn)速度平均增加0.21噸/小時(shí)；相對(duì)制粒能耗平均降低0.13千瓦時(shí)/噸，并指出這歸因于水分的潤(rùn)滑作用。

表1. 飼料水分與制粒能耗和生產(chǎn)效率的關(guān)系

組別	一	二	三
粉料水分含量	10.3％	11.1％	11.9％
打粒前水分含量	12.4％	13.4％	14.3％
打粒后水分含量	12.2％	12.9％	14.0％
冷卻后水分含量	10.6％	11.3％	12.2％
用電量（千瓦/噸）	15.5	13.5	13.2
能源節(jié)省	0.0	13.0％	15.0％
生產(chǎn)效率	12.5 T/hour	14.4 T/hour	14.6 T/hour
生產(chǎn)效率增加	0.0	15.2％	16.8％

二、飼料水分對(duì)機(jī)械磨損的影響

制粒機(jī)環(huán)模是顆粒料生產(chǎn)中最容易磨損的組件，飼料企業(yè)每年都要為此付出較多的成本。環(huán)模的磨損主要表現(xiàn)為內(nèi)孔磨平和孔徑變小，使用磨損的環(huán)模生產(chǎn)飼料將直接影響生產(chǎn)效率和顆粒質(zhì)量。制粒機(jī)環(huán)模的損傷來(lái)自于飼料和制粒機(jī)內(nèi)部表面的摩擦，這種摩擦在飼料制粒中不可避免，但是當(dāng)入模飼料水分較低時(shí)，飼料顆粒表面和模孔的摩擦力增大，導(dǎo)致環(huán)模內(nèi)壁變形，模孔孔徑變窄和封閉。水分是天然的潤(rùn)滑劑，能夠有效的降低飼料和環(huán)模的摩擦力，減少環(huán)模的損傷，提高制粒效率，降低生產(chǎn)費(fèi)用。

三、水分與飼料損耗

飼料損耗是管理者最為重視的問題之一，飼料損耗直接影響生產(chǎn)效益，一個(gè)月產(chǎn)1萬(wàn)噸的標(biāo)準(zhǔn)飼料廠，6‰的損耗就意味著60噸飼料，近十萬(wàn)元的損失。飼料損耗主要來(lái)源于以下幾個(gè)方面：

·
飼料粉塵損失

·
飼料水分損失

·
稱量誤差

稱量誤差可以通過衡器的定期校正來(lái)避免，但是飼料粉塵損失和飼料水分損失是無(wú)法避免的，原因在于飼料原料在粉碎、混合和制粒工程中的粉塵流失和水分揮發(fā)，在冬季和春季，這類問題要少一些，因?yàn)轱暳显系乃州^高，粉碎和混合過程中的粉塵損失相對(duì)少。但是在飼料原料水分較低的時(shí)候，顆粒飼料的水分很低（9—10%），不僅出現(xiàn)以上所講的問題，而且粉塵損失和水分損失都比較高。在飼料混合階段增加水分，可以有效的減少粉塵損失和水分損失，降低飼料生產(chǎn)中的損耗。

        （供參考）

weibing4710

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linbin4046

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