兩次粉碎之間的秘密

馬林艾斯

做水產料往往要采用兩次粉碎，粗粉和超微粉碎。我想問的是，到底粗粉篩片用多大的孔徑，兩次粉碎的能耗才能降到最低？是否粗粉的孔徑要與不用經粗粉的原料顆粒大小一致？有人說1.0mm最合適，大家有這方面的經驗嗎？都討論下。

遠方~

關注中

401636839

也想就此話題了解一下，謝謝。

linkdavid

誰刪我的回復？
剛才我是第三位的回復，哪位刪了？站出來

linkdavid

水產料二次粉碎工藝中一次粉碎的有兩種選擇：
（A）配料、一次混合、一次粉碎、二次粉碎、二次混合。
（B）一次粉碎、配料、一次混合、二次粉碎、二次混合。
      一次粉碎的作用有兩點：
①預粉碎作用：將較粗的原料粉碎至粉狀，提高物料粒度的均勻性，對于工藝（B）保證超微粉之前的一次混合均勻。
②保護二次粉碎機的作用：由于錘片式粉碎機對于某些大型硬性雜質兼容性稍強，所以有時往往會犧牲廉價的錘片粉碎機錘片、篩片，保護超微粉碎機的錘頭、齒圈。
      從道理上講，一次粉碎到超微的細度，和兩次粉碎到超微的細度，真正消耗的有效能量是相差不多的，但是兩臺粉碎機就多了一個錘片粉碎機的無功能耗問題，所以兩次粉碎所耗費的總能量是肯定高于一次粉碎的。
      粉碎機有各自的適宜粒度范圍：
①        錘片式粉碎機在廣義上分類是中碎機型，因此，只有在中等粉碎細度的范圍，才是它的高效率粉碎域。現在市面的錘片式粉碎機分為：錘片式微粉碎機、普通錘片式粉碎機、錘片式粗粉碎機。錘片式微粉碎機的篩孔都在φ0.6-φ1.5間，普通錘片式粉碎機采用φ1.5-φ6mm篩片，錘片式粗粉碎機的篩孔一般都在φ6mm以上，常見φ8、10、15等。微細粉碎的粒子一般在40-80目，中等粉碎粒子在8-40目，而粗粉碎成品的粒度應該是在2.5mm以上。SFSP60×60型微粉碎機粉碎玉米，φ1篩網粉碎，80目的通過率約41%，φ0.6篩網粉碎，80目的通過率接近57%，如果是普通水滴式錘片粉碎機，80目的通過率會低于以上標準。錘片式粉碎機造價低廉，廣泛應用于畜禽飼料粉碎，國內生產廠家眾多。
②        齒爪式粉碎機廣義上分類屬于細粉粗磨機型，在微細粉范圍內有比較高的效率。一般對于生產30-100目間的微細粉比較適合，ZY-6型齒爪式粉碎機粉碎豆粕時，采用φ1mm篩孔，60目通過率為74%，80目通過率為52%；采用φ0.6mm篩孔，60目通過率為93%，80目通過率達72%，與錘片式微粉碎機相比，同篩孔粉碎粒度大約提高了20目左右，所以在微細粉碎域，特別是普通水產料、寵物料等場合，齒爪式粉碎機十分適用。齒爪式粉碎機在食品、制藥、飼料行業應用十分廣泛，生產廠家也十分多。
③        立軸式超微粉碎機，又稱“空氣分級磨”，由細川密克朗公司首創，采用沖擊研磨、空氣渦旋分級的原理工作，適用于150微米-5微米的粒度范圍，最適合與生產微米粉體，也叫“超細粉體”“超微粉體”。在飼料行業，最適用于特種水產料、餌料、鱉鰻、海參、鮑魚飼料等。
回過頭來再說樓主提出的問題：一次粉碎到和不粗粉原料粒度相仿，這是為了提高混合均勻度，是個比較合適的提法，實際上這個不粗粉碎原料的范圍應該在D(50)≈20-40目間，這個粉碎閾值應該屬于中碎，也就是說選擇普通的水滴式粉碎機配上2mm就比較適合了。
個人觀點，僅供參考。

sunling_120

多做實驗，設備性能不一樣，原料情況不一樣都會有很大差異。不過一次粉碎用1.0 是不是太細了。最好能建立數學模型，不過專業做的也未必能做到多精細。生產廠很少有舍得去投入給你研究的。

fanshenyang

第二次粉碎是微分還是超微粉？

許嵩

一次用1.00粉碎不行嗎？雖然慢了點 但不用兩次啊，，麻煩

萬興男

學習了

houchunguang

     不同的工藝、不同的設備配置、不同的配方以及不同的生產理念等，結果會有差別，這要在生產中摸索、體會。
    我是做對蝦飼料的，用的是：一次配料混合、一次粉碎、二次粉碎、二次配料混合工藝。一次粉碎用的是布勒75Kw粉碎機，由于一次配料時加了磷脂油、烏賊膏等，只能用1.2--1.8左右的篩孔；超微用上海申德的110Kw,90%以上通過80目，產量2.5--3噸。由于我一次粉碎配的較大，有一定潛力，我打算改造一下一粉的吸風系統，用1.0--1.2篩，這樣會提高超微產量，也會降低電耗。