飼料粉碎機的種類與選擇

創德任艷萍

1.對輥式粉碎機。是一種利用一對作相對旋轉的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機械，具有生產率高、功率低、調節方便等優點，多用于小麥制粉業。在飼料
加工行業，一般用于二次粉碎作業的第一道工序。
　　2.錘片式飼料粉碎機。是一種利用高速旋轉的錘片來擊碎飼料的機械。它具有結構簡單、通用性強、生產率高和使用安全等特點，常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。
　　3.齒爪式飼料粉碎機。是 一種利用高速旋轉的齒爪來擊碎飼料的機械，具有體積小、重量輕、產品粒度細、工作轉速高等優點。常用的有FFC一l5型、FFC一23型和FFC-45型等。
　　選購時，應根據作業項日數量先選定機型，再根據制造質量、銷售價格、零配件供應情況選定具體產品。挑選時，先做外觀檢查，最后檢查附件、說明書、
合格證是否齊全。同時注意以下幾個方面的考慮：
　　（1）選型時，首先考慮所購進的粉碎機是粉碎何種原料的。粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪
式粉碎機；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸桿，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機；如用作
預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。
　　（2）一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的額定生產能力(kg/h)。但應注意幾點：(1)所載額定生產能力，一般是以粉碎玉米，含水量為儲存安全
水分(約13%)和1.2mm孔徑篩片的狀態下臺時產量為準。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2mm孔徑的篩片是常用的最小篩孔，此時生產能力小，這就考慮了生
產中較普遍又較困難的狀態。(2)選定粉碎機的生產能力略大于實際需要的生產能力，避免錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降時，不會影響飼料
的連續生產供應。
　　（3）粉碎機的能耗很大，在購買時，不可不考慮節能。根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用1.2mm篩孔的篩片時，每度電的產量不得低
于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的度電產量已大大超過上述規定，優質的已達70～75公斤／度電。
　　（4）粉碎機的配套功率。機器說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數而是有一定的范圍。例如9FQ—20型
粉碎機，配套動力為7．5～11kW；9FQ—60型粉碎機，配套動力為30～40kW。這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的
工作條件下，粉碎高梁比粉碎玉米時的功率大一倍。二是當換用不同篩孔時，粉碎機的負荷有很大的影響。有人認為，9FQ—60型粉碎機使用1． 2mm篩孔的篩片
時，電機容量應為40kW，換用2mm篩孔的篩片時，可選用30kW電機，3mm篩孔則為22kW電機。否則會造成某種程度的浪費。對錘片式粉碎機可采用經驗公
式1V=6.4～10.5Q(kW)計算。式中：1V——配套動力(Kw)；Q——粉碎機額定生產率(t/h)；6.4～10.5 為系數，粗粉碎取小值，細粉碎取大值。
　　（5）應考慮粉碎機排料方式。粉碎成品通過排料裝置輸出有3種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉
碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度有利于儲存，提高粉碎效率10%～15%，降低粉碎室的揚塵度。機構輸送多為臺式產
量大于2.5t的粉碎機采用。
　　（6）粉碎機的粉塵與噪聲。飼料加工中的粉塵和噪聲主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉
碎機應采取消音及防塵措施，以改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。
　　選購時同時要兼顧以下幾個方面：
　　（1）根據粉碎原料選擇
　　以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；以粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機；若要求通用性好，以粉碎谷物為主，并兼顧
餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機；若用作預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據
需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。
　　（2）根據生產能力選擇
　　一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的額定生產能力（公斤/小時）。但應注意幾點：⑴所載額定生產能力，是指特定狀態下的產量。如谷物類飼
料粉碎機，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用
的最小篩孔，此時生產能力小，這就考慮了生產中較普遍又較困難的狀態。⑵選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產能力，否則將加大錘片磨損、風
道漏風等導致生產能力下降，影響飼料的連續生產供應。
　　（3）根據配套功率選擇
　　機器說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數而是有一定的范圍。例如9FQ-20型粉碎機，配套動力
為7.5 -11千瓦；9FQ-60型粉碎機，配套動力為30-40千瓦。這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉
碎高粱比粉碎玉米時的功率大1倍。二是當換用不同篩孔時，粉碎機的負荷有很大的影響。所以，9FQ-60型粉碎機使用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，電機容量應
為40千瓦；換用直徑2毫米篩孔的篩片時，可選用30千瓦電機，直徑3毫米篩孔則為22千瓦電機，否則會造成某種程度的浪費。
　　（4）根據排料方式選擇
　　粉碎成品通過排料裝置輸出有3種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，
優點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10-15%，降低粉碎室的揚塵度。
　　（5）根據粉塵與噪音選擇
　　飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機應采取消音及防塵措施，
改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。
　　（6）根據節能情況選擇
　　根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的每千瓦小時
產量已大大超過上述規定，優質的已達每千瓦?小時70-75公斤。

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