冷制粒生產線: “專利證書”下達與所長所短分析

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冷制粒生產線: “專利證書”下達與所長所短分析

2012/09/28

今天，可謂秋高氣爽,秋風把云彩吹拂得干干凈凈，天空一片湛藍。

好天氣，好心情，也有好消息。

由國家知識產權局為我們青島愛基飼料有限公司研發的冷制粒生產線頒發的實用新型證書，送達到我的手中，證書號為第2252569號，專利號為ZL 201120414474.2，值得慶賀。

自助式冷制粒連鎖模式包括冷制粒生產線與冷制粒核心技術，生產線專利已經拿到，核心技術專利已過審核，兩者配套才能夠做出合格的顆粒料。

不少人認為我們是設備生產企業，然后認為購買設備就可以自己做顆粒料了。其實，干法制粒機器問世好多年了，沒有推廣開的原因，就是沒有鍋爐與蒸汽，沒有調質與淀粉糊化，硬擠壓影響顆粒品質：“顆粒成型差,磨擦溫度高，粉率高，硬度大，溶水慢”。

另外因磨擦厲害，導致設備磨損嚴重，難以持久生產。再就是設備配套不全，難以自動化生產，影響到應用效率。

這些因素就是干法制粒機不能廣泛推廣應用的根本原因。

與以前的干法制粒機相比，我們的冷制粒生產線有以下改進：

第一，制粒機制粒結構的改進：

由兩個壓輥改進到三個壓輥；磨盤的大小不斷提升，從320型到360型，到400型,大幅度提高了制粒速度；壓輥結構由焊接型改進到軸承型，由磨盤驅動模式改為壓輥驅動模式，提高了穩定性。

第二，制粒配套體系完善，大大提高了自動化程度，減少人工勞作。

增加了傳送系統，傳送方式由帶式改進到掛斗式，提高傳送效率，減少人工操作。增加了冷卻系統，冷卻能力不斷增加，由每小時冷卻半噸到1噸，提高了顆粒的保存期。增加了分級篩，讓粉狀料回收，重新制粒。

目前冷制粒生產線包括干法制粒機、傳送系統、冷卻系統、分級系統等四部分組成，可以分為以下三種型號：

230型，小豬場型，13.2KW，時產350kg,月產90噸，適合50-100頭母豬場。

360型，經銷商型，24.2KW，時產800kg,月產180噸，適合中型經銷商應用。

400型，飼料廠型，32.6KW,時產1100kg,月產270噸，適合加工乳豬顆粒。

至于適用于飼料廠的時產2－5噸的冷制粒生產線，正在研發中。

當然，要徹底解決冷制粒的成型、硬度與溶水性能，需要我們的冷制粒核心技術。

核心技術包括干冷成型技術、酥化可調技術、快速溶水技術、功能強化技術，可以有效解決上述難題，提高冷制粒生產線的效率、顆粒品質，發揮冷制粒生產線小型化、投資小、便于操作，可以最低費用把顆粒料廠搬進終端養豬場，給廣大連鎖店帶來更多養殖效益。

這個冷制粒核心技術，我們把它整合成冷制粒核心料，或者濃縮成冷制粒添加劑：冷制粒伴侶系列。

目前該生產線系列已經推廣到全國各省份，南到廣東汕尾，西到新疆甘肅，北到黑龍江吉林遼寧，東到福建江西湖南。應用范圍到養豬場、經銷商、中小飼料企業。