冷專利技術創耐用性新記錄： 600噸才換套制粒配件

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[align=center][b]冷專利技術耐用性新記錄：600噸才換套制粒配件[/b][/align][align=left]2013/03/20[/align][align=left]飼料行業的兩種制粒模式，就是蒸汽制粒工藝與無蒸汽制粒工藝。蒸汽制粒的核心原理就是通過蒸汽作用對物料進行調質，促進淀粉糊化，目的就是為了提高顆粒料粘結性與成型能力。[/align][align=left]無蒸汽制粒工藝，沒有蒸汽糊化調質作用，只能通過壓力來強化顆粒成型。成型差的不良后果，就是物料與壓輥、模具之間的磨擦力加大，造成上述制粒耗材的損耗增加。[/align][align=left]常規干法制粒設備，壓輥與模具也就是制粒100噸左右就要換一套。某些價格便宜、材質差的制粒設備，制粒50噸就要換一套，大大增加了制粒成本。更嚴重的是，這種高耗損更能大大降低設備整體使用壽命。[/align][align=left]目前，很多中小型設備廠就是以“低價格/低品質模式”吸引某些“貪便宜”的養殖場與經銷商。結果，不少干法制粒設備就閑置在養殖場與經銷商家中，因為很快就不能用了。真所謂“買起來便宜，用起來貴”呀。實際上，這嚴重損害到養殖戶的根本效益。[/align][align=left]要解決干法制粒的高損耗問題,也就是提高設備的使用壽命問題，就需要提高干法制粒的顆粒成型能力。青島愛基公司研發的冷制粒配套技術中的一個關鍵技術就是干法成型技術：不用蒸汽，不加水，就可以增加物料的粘結性，提高顆粒料成型力與制粒速度。[/align][align=left]干冷成型技術對于設備的最大好處，就是減少物料與模具之間的磨擦，減少模具的損耗，提高設備的耐用性與整體使用壽命。[/align][align=left]在全國使用我們冷制粒的連鎖店中，也得到了不少冷制粒技術提高制粒模具應用壽命的數據：普遍認為能夠改善50%-100％以上。其中的數據變化來自不同的配方組合與物料結果，不同的制粒需求。[/align][align=left]湖南湘潭牧王養豬合作社自去年四月底加盟冷制粒以來，運作了接近一年的時間：采用的是冷制粒360型生產線，配套的是乳豬核心料與中大豬顆粒伴侶，目前月銷量達到了60噸左右。[/align][align=left]到本月，牧王連鎖店剛剛申請更換了制粒平膜，現又想換套壓輥。雖然壓輥還勉強能用，為不影響生產，羅老板還是有備無患地準備著。[/align][align=left]老羅算算賬，結果讓大家都很驚喜:接近一年的時間，全套制粒耗材配件（平膜與壓輥）總共生產了600多噸顆粒料。這是創造了我們全國冷制粒連鎖店耗材的最耐用記錄。[/align][align=left]我們在全國各地組建不同模式的冷制粒連鎖模式，有豬料、肉雞料、肉鴨料、牛羊料等，制粒的要求與結果也是不盡相同。湖南湘潭豬顆粒料連鎖店的耐用數據驗證了冷制粒生產線加上冷制粒配套技術的耗材耐用潛力。[/align][align=left]實踐證明：青島愛基公司研制的專利冷制粒生產線加上配套冷制粒技術，在正確使用與按時保養的條件下，能夠通過提高制粒效率、設備耐用性能、整體設備使用壽命，給連鎖店合作伙伴帶來更節省、更長久的效益。[/align][align=left]親，您不能貪眼前的便宜，還是算長遠的效益吧！[/align][align=left] [/align][font=Times New Roman][color=#000000] [/color][/font]

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