品管工作流程圖

007畜牧

流程	敘述	負(fù)責(zé)人	記錄/參考
進(jìn)料 查看產(chǎn)品檢驗報告 判定 合格 抽檢 合格 入倉 存檔 通知主管 知會倉庫，退貨 知會采購部 NO	進(jìn)料：收到倉庫的送檢通知單，準(zhǔn)備驗收； 查看產(chǎn)品的檢驗報告：要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品檢驗報告； 判定：檢查產(chǎn)品檢驗報告上的各指標(biāo)是否符合要求； 合格：報告合格再抽樣檢驗； 不合格：通知品管主管； 知會倉庫，退貨：在送檢通知單填寫不合格；交予倉庫，退貨處理； 知會采購部：與采購部溝通該供應(yīng)商提供該批次產(chǎn)品的問題； 抽檢合格：抽檢合格，填寫送檢單，交予倉庫； 入倉：倉庫接到送檢單，安排入倉； 存檔：所有文件檢驗記錄存檔	倉管員/檢驗員 檢驗員 檢驗員 檢驗員 品管主管 檢驗員 倉管員 品管主管 采購員 檢驗員/倉管員 倉管員 檢驗員	《送檢通知單》 《產(chǎn)品檢驗報告》 《產(chǎn)品檢驗報告》 《原材料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》 《送檢通知單》 《質(zhì)量內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》 《供應(yīng)商每批供應(yīng)記錄表》 《送檢通知書》 《原材料檢驗報告》 《每月原材料質(zhì)量統(tǒng)計》

品管部：進(jìn)料工作流程圖

品管部：生產(chǎn)過程工作流程表
流程	敘述	負(fù)責(zé)人	記錄/參考
原料投產(chǎn) 巡檢 繼續(xù)下一道工序 通知有關(guān)人員 返工 成品 入倉 報廢 整改報告 檢驗 存檔	原料投產(chǎn)：原料投入生產(chǎn)； 巡檢：生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場QC對各個車間進(jìn)行巡查，抽檢 檢驗合格：繼續(xù)一道工序； 檢驗不合格：通知主管， 通知有關(guān)人員：品管主管和生產(chǎn)主管決定不合格半成品返工還是報廢； 報廢：對有問題的成品進(jìn)行銷毀，并對該次事件提出合理的整改建議； 整改意見：相關(guān)人員對該次事件進(jìn)行原因分析，提出整改意見； 成品：半成品經(jīng)過合格工序生產(chǎn)完成； 檢驗：對成品抽樣檢驗各指標(biāo)； 入倉：檢驗合格產(chǎn)品在放行單上簽字，入倉保存； 存檔：把各項檢驗記錄，檢查記錄，整改意見書等保存起來。	生產(chǎn)部 現(xiàn)場QC 現(xiàn)場QC 品管主管 品管主管/生產(chǎn)主管 品管主管/生產(chǎn)主管 生產(chǎn)部 檢驗員 檢驗員/倉管員 檢驗員	《原料投產(chǎn)單》 《車間清洗消毒記錄》 《車間品質(zhì)控制檢查記錄》 《生產(chǎn)過程雜物記錄》 《質(zhì)量異常報告》 《整改報告》 《糾正預(yù)防措施》 《理化指標(biāo)檢驗原始記錄》 《微生物檢驗原始記錄》 《產(chǎn)品檢驗報告》 《每月產(chǎn)品質(zhì)量小結(jié)》 《放行單》 《入倉單》 所有相關(guān)文件

品管部：出貨工作流程表

流程	敘述	負(fù)責(zé)人	記錄/參考
出貨 出貨 通知相關(guān)人員 重新發(fā)貨 存檔 檢驗	出貨：接到倉庫部通知準(zhǔn)備出貨； 檢驗：對照出貨通知，核對產(chǎn)品名稱，規(guī)格，標(biāo)簽； 通知相關(guān)人員：檢驗不合格貨品通知相關(guān)人員； 重新發(fā)貨：重新按要求發(fā)貨； 出貨：產(chǎn)品檢驗報告交予物流部，出貨； 存檔：把相關(guān)文件存檔以備查。	倉管員 檢驗員 檢驗員/倉管員 倉管員 檢驗員/物流員 相關(guān)記錄人員	《出貨通知單》 《出廠檢驗報告》 《質(zhì)量內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》 《產(chǎn)品檢驗報告》 《送貨單》 《產(chǎn)品檢驗報告》 《送貨單》 所有文件記錄

品管部：新產(chǎn)品研發(fā)工作流程

流程	敘述	負(fù)責(zé)人	記錄/參考
開始 各項資料的準(zhǔn)備 試產(chǎn)前會議 開始試產(chǎn) 分析，改善對策 改善后效果確認(rèn) 存檔 檢驗 調(diào)查	開始：客戶特別要求或者公司計劃研制新產(chǎn)品； 各項資料的準(zhǔn)備：客戶的要求，市場的口味要求，工藝流程圖的制定等； 試產(chǎn)前會議：試產(chǎn)前，召開內(nèi)部會議，討論資料的準(zhǔn)備狀況，試產(chǎn)需要注意事項； 開始試產(chǎn)：跟蹤試產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場，提出不良問題要點； 新產(chǎn)品檢驗：檢驗產(chǎn)品的各指標(biāo)，是否符合要求； 分析：分析對于不合格原因，收集各人員關(guān)于新產(chǎn)品建議，提出改善對策； 效果確認(rèn)：根據(jù)改善對策重新試產(chǎn)，逐項確認(rèn)效果； 新產(chǎn)品調(diào)查：組織相關(guān)人員對新研制產(chǎn)品進(jìn)行品嘗調(diào)查； 存檔：保存各種記錄文件。	品管主管/業(yè)務(wù)主管 生產(chǎn)主管/品管主管 品管主管/生產(chǎn)主管 品管主管/生產(chǎn)主管 品管主管/生產(chǎn)主管/業(yè)務(wù)主管 品管主管/生產(chǎn)主管 品管主管/生產(chǎn)主管 品管主管業(yè)務(wù)主管	《設(shè)計開發(fā)方案》               《設(shè)計開發(fā)計劃表》                                       《設(shè)計開發(fā)評審報告》            《產(chǎn)前會審確認(rèn)記錄表》                       《食品驗收報告記錄表》          《工藝更改申請單》 《   新產(chǎn)品品質(zhì)調(diào)查表》       《新產(chǎn)品品質(zhì)調(diào)查總結(jié)表》 《客戶滿意度調(diào)查表》    所有相關(guān)文件

不合格品控制流程

流程	敘述	負(fù)責(zé)人	記錄/參考
不合格采購品 信息反饋 不合格成品 不合格標(biāo)識和隔離 拒收 返工 報廢 不合格半成品 制定糾正預(yù)防措施 不合格品評審 處置方式 存檔	不合格采購品：對外購、外辦進(jìn)料產(chǎn)品所出現(xiàn)的不合格品； 不合格半成品：在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品； 不合格成品：最終成品檢驗不合格或者客戶退回的不合格品； 不合格標(biāo)識和隔離：不合格品由責(zé)任部門予以隔離、標(biāo)識，以防誤用，同時予以記錄； 信息反饋：當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品時，品管部通知相 關(guān)人員協(xié)作處理； 不合格品評審：相關(guān)負(fù)責(zé)人對不合格品進(jìn)行評審； 處置方式：評審最后定出合適處理措施； 拒收：對外購、外協(xié)產(chǎn)品中所出現(xiàn)的不合格品拒絕 接收； 返工：凡與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件和工藝規(guī)范要求不 符，但經(jīng)返工后能達(dá)到原規(guī)定要求的不合格品稱為 返工品（特點：返工后可能成為合格品。）； 報廢：對有問題產(chǎn)品進(jìn)行銷毀； 制定糾正預(yù)防措施：品管部負(fù)責(zé)組織原因的分析與糾正和預(yù)防措施的制訂，相關(guān)人員必須簽名認(rèn)可； 存檔：所有相關(guān)資料存檔。	倉管員 檢驗員 現(xiàn)場QC 銷售部 品管部 制程人員 生產(chǎn)部門 品管部門 相關(guān)負(fù)責(zé)人 相關(guān)負(fù)責(zé)人 品管部 品管部 生產(chǎn)部 相關(guān)人員 品管主管 生產(chǎn)主管	《原材料檢驗報告》 《產(chǎn)品檢驗報告》 《質(zhì)量異常報告單》 《報廢單》 《糾正及預(yù)防措施報告》

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gay1118

謝謝分享?。。。。。。。。?/td>

品管員

很好，想必是成熟大型公司現(xiàn)成制度規(guī)程。，

春節(jié)

做很細(xì)心，品管主管的參考資料