[轉帖]蝦飼料制粒機的設計

鶯

1．蝦飼料質量指標
《中國對蝦配合飼料》（SC2002-94）的標準，包括物理指標和化學指標：蝦飼料的色澤偏黑且一致，表面光滑，熟化程度好，大小均勻，切口整齊，長短相差不大，無發霉變質、結塊和異味，制粒前粉料達80目以上，顆粒耐水性達2小時以上，混合均勻度≥95%。化學指標是：水分≤11%，pH值5.0~8.5，粗蛋白≥38%，粗脂肪3%~8%，粗纖維≤5%，粗灰分≤16%。
2．制粒機主要組成部分
　制粒機是蝦飼料生產中關鍵設備之一，它決定了蝦飼料的許多物理指標，因此設計性能優良的制粒機至關重要，制粒機主要由調速喂料器、調質筒、壓粒室和蒸汽系統等4大部分組成，下面就逐一分析每一系統。
　2.1 調速喂料器
　　2.1.1
　　結構特點　調速喂料器是用來完成物料破供和均勻送料的，生產蝦料的粉料均達80目以上，流動性差，很容易結拱，常會造成調速喂料器空料現象，使制粒機不能正常工作，為此，采用傳統式螺旋喂料器已經不能滿足送料要求，而應設計三軸式破拱喂料器，這種喂料器的特點是：
　①三根軸形成倒“品”字結構，上面兩根軸焊接了互相錯開的槳葉，兩軸轉動時槳葉把物料攪散，減少物料結拱，使之松散地進入底下螺旋輸送機并送往調質筒。
　　②與壓粒倉連接的面積大，是傳統喂料器的3~3.5倍，利于物料均勻喂入。
　　③傳動機復雜，造價較高。
　　2.1.2 螺旋輸送機輸送量計算 　　
　　式中：
　　D－螺旋葉片直徑（m）
　　S－螺旋葉片螺距（m）
　　φ－物料輸送系數，一般取φ=0.85
　　k－傾斜輸送系數，水平輸送狀態，取k=1.0
　　γ－物料容量，粉狀飼料一般取γ=0.5t/m3
　　n－螺旋軸轉速（r/min） 　　　　
例如：
93KWS-160型制粒機的喂料器有關參數：D=0.25m，S=0.15m，φ=0.85，=0.5t/h，k=1.0，帶減速器調速電機的減速比為17，那么調速電機轉速nt與螺旋轉速n關系為：n=nt17，把上述參數代入公式：
　　 Q=47.1D2Sγn
　　 = 47.1×0.252×0.15×0.85×0.5×1.0×nt17= 0.11nt（t/h）
　　很顯然，喂料器的輸送量Q與調速電機轉速nt成正比，線性關系，設計者應把這種函數關系畫成曲線圖并印刷成不干膠紙張貼在制粒機上，便于操作者掌握調速表轉速、產量與壓粒電流的關系，正確指導制粒工操作。
3．調質筒
　　調質筒是利用旋轉的攪拌軸揚起粉料與蒸汽強烈混合，從而使粉料糊化、消毒，利于壓粒和喂養。影響粉料的熟化效果的因素有：蒸汽溫度、調質筒數量、調質時間等。 　
3.1 蒸汽溫度
　　一般生產蝦飼料要求蒸汽壓力為0.2~0.4Mpa，溫度85~100℃，以保證粉料高度熟化，使壓出的顆粒色黑光亮，切口整齊，粉率低。
　　所有調質筒的蒸汽管道應集中安裝在一個汽包上，便于統一操作。蒸汽應從切線位置進入調質筒的夾層，夾層使蒸汽沿軸向噴出，讓蒸汽與飼料混合更強烈，糊化效果更好。以往一些廠家設計的蒸汽口垂直對著調質軸，工作時蒸汽正好噴射著調質軸，這樣既達不到糊化飼料的作用，同時蒸汽容易“汽蝕”而割斷調質軸，這是一個不可忽視的問題。

qinqin

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