現(xiàn)代飼料加工工藝及其裝備的研究分析

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　　0  引言

　　隨著飼料業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加大，飼料品質(zhì)已成為飼料企業(yè)發(fā)展管理的基礎(chǔ)和保有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力重要保障。傳統(tǒng)靠一張飼料配方和幾把鐵鍬打遍天下的飼料加工模式早已不復(fù)存在，規(guī)模化、集團(tuán)化飼料企業(yè)已基本發(fā)展成熟，在傳統(tǒng)加工模式?jīng)]有保障的飼料品質(zhì)，已成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要對(duì)象，也是規(guī)模化、集團(tuán)化飼料企業(yè)發(fā)展管理的基礎(chǔ)及保障。飼料品質(zhì)主要集中在飼料原料、飼料配方、飼料加工生產(chǎn)3個(gè)環(huán)節(jié)得以把控，規(guī)模化、集團(tuán)化的飼料企業(yè)有利于這3個(gè)環(huán)節(jié)的統(tǒng)一管理控制。其中，飼料加工是將飼料原料按照飼料配方經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)好的加工工藝及其裝備加工成為成品飼料的過(guò)程，在把控好飼料原料及飼料配方的同時(shí)，飼料加工中的加工工藝設(shè)計(jì)及裝備選擇就成為保證飼料品質(zhì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。現(xiàn)代飼料加工工藝及其裝備主要由原料接收工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒工段、成品包裝工段等幾部分組成，如圖1所示。

　　本文將從這5個(gè)工段講述現(xiàn)代飼料加工工藝及其裝備的研究分析，通過(guò)每個(gè)工段的工藝及相關(guān)裝備的講述，介紹現(xiàn)代飼料加工工藝設(shè)計(jì)及裝備選擇的總體方向及提高飼料品質(zhì)的關(guān)鍵措施。

　　1  原料接收工段

　　原料進(jìn)廠接收是飼料企業(yè)飼料生產(chǎn)的第一個(gè)工段，也是保證生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的重要工段。中小型飼料企業(yè)的原料接收一般都是庫(kù)房式分類接收。大型飼料企業(yè)庫(kù)房式接收不僅需要大面積庫(kù)房，增大廠房車間面積，而且原料分類保存等管理難度也非常大，原料庫(kù)房間運(yùn)輸成本也非常高。

　　現(xiàn)代飼料加工工藝原料接收工段一般采用立筒倉(cāng)工藝（圖2）對(duì)原料中需求量大的大宗料（如玉米、小麥）進(jìn)行接收管理。立筒倉(cāng)工藝一般由鋼板倉(cāng)、輸送設(shè)備、處理設(shè)備等組成。裝備式螺旋鋼板倉(cāng)是目前大型飼料企業(yè)原料接收工段主要選擇，具有安裝方便、承載能力強(qiáng)、造價(jià)成本低及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鋼板倉(cāng)內(nèi)配有測(cè)溫、測(cè)空、測(cè)滿及通風(fēng)設(shè)備，方便對(duì)倉(cāng)內(nèi)物料的監(jiān)控管理；提升機(jī)、清理篩、除塵設(shè)備、刮板等工藝設(shè)備不僅很好的完成了物料進(jìn)倉(cāng)輸送及雜物、鐵屑的預(yù)處理，而且通過(guò)刮板輸送把立筒倉(cāng)工藝與生產(chǎn)加工車間完成對(duì)接。

　　原料的品質(zhì)管理已成為大型飼料企業(yè)的管理重點(diǎn)，也是保證成品飼料品質(zhì)的關(guān)鍵點(diǎn)，只有好的原料品質(zhì)才能合理有效的加工成為高品質(zhì)飼料。目前，大型飼料企業(yè)對(duì)于大宗料普遍采用立筒倉(cāng)保管，利用 立筒倉(cāng)保存的優(yōu)點(diǎn)能有效保證大宗料的品質(zhì)，對(duì)于輔 料及小料的保存一般采用專人管理及專門庫(kù)房（空調(diào) 房等）保存。

　　2  粉碎工段

　　粉碎工段主要是對(duì)顆粒原料及粗粉料進(jìn)行粉碎工作，工藝一般包括清理篩、永磁筒、待粉碎倉(cāng)、粉碎機(jī)、風(fēng)網(wǎng)等，粉碎產(chǎn)量和粉碎后物料的粒度是重要的生產(chǎn)指標(biāo)。飼料企業(yè)大宗原料（如玉米、小麥、豆粕）等都需要進(jìn)行粉碎，粉碎工作量非常大；同時(shí)為了提高飼料成品飼喂?fàn)I養(yǎng)價(jià)值，原料粉碎的粒度要求越來(lái)越細(xì)（如：豬飼料玉米粉碎篩孔為φ1.5左右，膨化豆粕粉碎篩孔為φ0.8左右）。為此，粉碎工段中粉 碎機(jī)的選擇及輔助粉碎風(fēng)網(wǎng)的配置是兩個(gè)重要的工藝設(shè)計(jì)指標(biāo)。一般根據(jù)原料粉碎工作量及粉碎粒度要求來(lái)選擇粉碎機(jī)功率大小及粉碎機(jī)系列的選擇，對(duì)于粉碎工作量大及粉碎粒度細(xì)的粉碎工作可以選擇超越微粉碎機(jī)，如牧羊第三代超越微粉碎機(jī)，其功率大、粉碎效率高、能耗低，進(jìn)口處配備了喂料器，增大了進(jìn)料的均勻性，有助于粉碎效率的提高；同時(shí)粉碎風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)為剎克龍加脈沖的組合風(fēng)網(wǎng)配置，此配置先通過(guò)剎克龍進(jìn)行粉塵降塵，再經(jīng)過(guò)脈沖除塵，這樣配置能有效降低粉塵對(duì)脈沖布袋除塵效率，同時(shí)能增大粉碎風(fēng)量，足夠的粉碎風(fēng)量就能對(duì)粉碎機(jī)的粉碎室形成足夠的負(fù)壓，只有足夠的粉碎負(fù)壓粉碎機(jī)粉碎效率及粒度要求才能很好的發(fā)揮出來(lái)。

　　粉碎粒度的粗細(xì)也是提高飼料品質(zhì)的關(guān)鍵之一，粉碎粒度越細(xì)，越能體現(xiàn)原料物質(zhì)本身的屬性，通過(guò)后面工段加工更能得到高品質(zhì)飼料，提高動(dòng)物吸 收營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、適口性等優(yōu)點(diǎn)。為此，飼料企業(yè)為提 高飼料品質(zhì)，在粉碎工藝設(shè)計(jì)及粉碎機(jī)設(shè)備選擇上要求越來(lái)越高，投入也越來(lái)越大，目的就是為了提 高原料粉碎的細(xì)度。

　　3  配料混合工段

　　配料混合工段是將準(zhǔn)備好的飼料原料通過(guò)混合機(jī)按照飼料配方比例進(jìn)行攪拌混合，工藝包括：待配料倉(cāng)、配料秤、小料添加設(shè)備、液態(tài)原料添加設(shè)備、混合機(jī)等。待配料倉(cāng)根據(jù)原料品種數(shù)量由12～20個(gè)倉(cāng)群組成，并且為了避免原料交叉存放，目前配料倉(cāng)按照每種原料的需要量設(shè)計(jì)至少1～2個(gè)獨(dú)立倉(cāng)存放。配料秤可以根據(jù)待配料倉(cāng)數(shù)量的多少及配料速度是否滿足混合機(jī)配料需求設(shè)計(jì)1～2個(gè)配料秤。小料添加設(shè)備是對(duì)于量少及貴重原料（如微量元素）、腐蝕性原料（如食鹽等）直接從小料投料口投到混合機(jī)進(jìn)行攪拌混合。液態(tài)原料添加設(shè)備是對(duì)于飼料配方中需求的油脂、水等液態(tài)原料進(jìn)行添加的工藝，傳統(tǒng)液態(tài)原料添加一般是直接投入到混合機(jī)或者應(yīng)用簡(jiǎn)易油桶設(shè)備進(jìn)行添加，目前液態(tài)原料添加都是設(shè)計(jì)成自動(dòng)加熱稱重式的液態(tài)原料添加設(shè)備系統(tǒng)，可根據(jù)配方需求自動(dòng)完成對(duì)油脂的加熱、稱重、投入到混合機(jī)一系列工作。混合機(jī)是配料混合工段的核心設(shè)備，主要完成飼料原料配完料后的攪拌混合工作，混合時(shí)間及混合均勻度是考核混合機(jī)設(shè)備性能好壞的兩個(gè)重要指標(biāo)。目前混合機(jī)的選擇從傳統(tǒng)技術(shù)落后的螺帶混合機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)殡p軸槳葉式的高效混合機(jī)，它的混合均勻度可達(dá)95%以上，每批原料的混合時(shí)間在60s左右。較高的混合均勻度及快速的混合時(shí)間不僅能夠保證原料混合均勻度的質(zhì)量，同時(shí)能夠快速完成大量多批次原料的混合任務(wù)。雙軸槳葉式混合機(jī)的混合室內(nèi)具有噴吹裝置，每批原料混合完后對(duì)混合室進(jìn)行噴吹，清理每批原料的殘留，避免每批混合原料間的交叉干擾，保證每批混合原料的質(zhì)量。

　　傳統(tǒng)飼料加工中，由于競(jìng)爭(zhēng)小、品質(zhì)要求低，殘留處理是不被提及的。隨著飼料業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇，飼料品質(zhì)要求越來(lái)越高，殘留對(duì)飼料品質(zhì)的影響就越來(lái)越重要，飼料企業(yè)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到殘留也將成為影響飼料品質(zhì)的關(guān)鍵因素。現(xiàn)代飼料加工工藝及裝備為了避免或者減少殘留做出了更高要求，利用工藝的獨(dú)立性（如原料獨(dú)立倉(cāng)保存等），設(shè)備具有清理功能（如提升機(jī)、刮板、混合機(jī)等的清理功能）等措施來(lái)避免或者減少物料殘留。

　　4  制粒工段

　　制粒工段是將混合配好的原料經(jīng)過(guò)制粒機(jī)加工成顆粒狀成品飼料，工藝包括：待制粒倉(cāng)、制粒機(jī)、冷卻塔、冷卻風(fēng)網(wǎng)及蒸汽系統(tǒng)等。制粒工段主要是通過(guò)制粒機(jī)本身的調(diào)制器及制粒環(huán)模先將飼料原料在調(diào)制器中通過(guò)蒸汽加熱調(diào)質(zhì)熟化。然后經(jīng)過(guò)環(huán)模擠壓切斷加工成顆粒狀成品飼料。飼料原料在調(diào)制器調(diào)質(zhì)過(guò)程中經(jīng)過(guò)蒸汽水分、溫度、壓力三者的綜合作用而熟化，既提高了飼料的營(yíng)養(yǎng)成分[13]的利用率，也改善了畜禽的適口性以及消化率；顆粒狀飼料可以提高畜禽的采食速度（僅為粉料的1/3）、減少飼料的浪費(fèi)（可減少8%～10%）的浪費(fèi)、同時(shí)有利于飼料的運(yùn)輸和保存。由于制粒顆粒飼料的眾多優(yōu)點(diǎn)，制粒工段已成為現(xiàn)代飼料生產(chǎn)工藝中不可缺少的生產(chǎn)工段，傳統(tǒng)的粉料成品料也慢慢被顆粒成品料所取代同時(shí)制粒機(jī)設(shè)備也得到了飛速的發(fā)展，從以往的單電機(jī)、單調(diào)質(zhì)器制粒機(jī)發(fā)展到目前的雙電機(jī)、雙調(diào)質(zhì)器制粒機(jī)，產(chǎn)量從以前的2t左右到現(xiàn)在的4～10t，可以滿足不同企業(yè)及不同產(chǎn)量的需求。

　　5  成品工段

　　成品工段是飼料加工工藝最后的一個(gè)工段，完成成品飼料保存、包裝、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌鹘y(tǒng)的成品工段由緩存?zhèn)}、包裝秤、除塵風(fēng)網(wǎng)等組成，主要通過(guò)袋裝形式對(duì)成品飼料進(jìn)行包裝、保存及銷售。現(xiàn)代成品工段加工工藝（圖3）是在傳統(tǒng)成品工段上增加散裝倉(cāng)及散裝車工藝。

　　目前，隨著畜禽業(yè)的快速化、規(guī)模化的發(fā)展，自動(dòng)化的料線飼喂系統(tǒng)（圖4）已經(jīng)形成。為了配合自動(dòng)化的料線飼喂系統(tǒng)，成品工段增加散裝倉(cāng)及散裝車工藝，通過(guò)散裝車直接將成品飼料輸送到畜禽企業(yè)飼喂料線的料塔中，這樣既節(jié)省了傳統(tǒng)包裝的包裝袋成本，也節(jié)省了包裝人員包裝費(fèi)用及畜禽企業(yè)投料人員的費(fèi)用，同時(shí)可以根據(jù)畜禽的需求安排飼料的加工、飼喂，更加保障了飼料新鮮度及品質(zhì)。

　　6  總結(jié)

　　本文通過(guò)原料接收工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒工段、成品工段5個(gè)工段講述了從飼料生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)如何保障飼料品質(zhì)：首先從原料接收入手，根據(jù)飼料品種及市場(chǎng)需求，研究分析出現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工工藝；其次根據(jù)加工工藝及生產(chǎn)量選擇相應(yīng)的加工裝備。通過(guò)講述，介紹了現(xiàn)代飼料加工工藝及裝備5個(gè)工段的工藝設(shè)計(jì)及相應(yīng)設(shè)備選擇，提出保證飼料品質(zhì)的3個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：原料品質(zhì)管理、粉碎粒度要求、殘留處理。同時(shí)，制粒工段和成品工段也是保證飼料品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)制粒工段的成品制粒，真正把原料按照配方把原料本能發(fā)揮出來(lái)，并制成符合動(dòng)物適口性顆粒成品飼料；成品工段主要涉及包裝、保存及銷售，而散裝工藝的增加能把成品飼料即時(shí)的散裝輸送給畜牧企業(yè)的自動(dòng)飼喂料線進(jìn)行飼喂，這樣不僅更有利于保證飼料品質(zhì)的新鮮度，也將包裝、保存及銷售串聯(lián)起，有利于成品工段飼料品質(zhì)的管理。本文講述3個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)及制粒工段和成品工段的重要環(huán)節(jié)也將成為現(xiàn)代飼料加工工藝及裝備的發(fā)展趨勢(shì)。

　　1）原料接收筒倉(cāng)化。筒倉(cāng)化的原料接收能更好的對(duì)原料進(jìn)行維護(hù)和管理，避免傳統(tǒng)庫(kù)房保存中霉變等不良因素，更好地保證了原料的品質(zhì)。

　　2）原料粉碎粒度要求細(xì)化。粉碎粒度越細(xì)越能提高飼料的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)，故在追求飼料品質(zhì)上粉碎粒度也越來(lái)越細(xì)，同時(shí)對(duì)粉碎工段的工藝及粉碎機(jī)要求也越來(lái)越高。

　　3）工藝的獨(dú)立化及設(shè)備的清潔化。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備中的殘留霉變及原料交叉感染已成為制約飼料更高品質(zhì)的重要因素，故工藝的獨(dú)立性及設(shè)備具有清理功能已成為研究設(shè)計(jì)考慮的因素。

　　4）成品飼料顆粒化。顆粒飼料由于優(yōu)點(diǎn)眾多，已經(jīng)取代傳統(tǒng)的粉料成為成品飼料的主力軍。

　　5）成品飼料散裝化。隨著畜禽業(yè)自動(dòng)飼喂料線的形成，飼料散裝化已成為飼料成本工段工藝的一種變革，散裝飼料不僅很好的與飼喂料線對(duì)接，也節(jié)省眾多成本。

      來(lái)源：飼料機(jī)械與加工  羅細(xì)芽