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生產過程控制（待續）
1過程的概念和標準化
1.1概念：所謂過程就是一個或一系列有規律的行動,這些行動以確定的方式發生或執行,導致特定結果的出現。
1.2過程的標準化
1.2.1過程的標準化
a制定過程程序文件
b過程輸入規范
c過程輸出規范
d繪制流程圖。
e編制生產過程清單。
1.2.2對過程狀況的控制
1.2.2.1在對過程標準化的基礎上，通過持續的控制和改進以使過程處于可控、可預測的狀態，從而確保產品質量達到令人滿意的水平。
1.2.2.2通過衡量過程的狀況，能夠發現必要的標準的缺失，避免多余的標準，從而實現經濟的生產。
1.3原因與過程分析及處置
1.3.1過程的管理的本質是分析和明確過程的“因果關系”。
1.3.2知道過程的因果關系，就要根據質量損失的狀況對過程采取改進措施。
1.3.3對過程采取的措施有糾正性措施和預防性措施兩種類型。前者是指為了防止實際所發生的不合格、缺陷或其他不希望的狀況的再次發生，而采取的去除或減輕發生問題的原因措施；后者是指為了防止發生潛在的不合格、缺陷或其他不希望的狀況，而采取的去除呈減輕問題發生的原因的措施。
1.4企業生產業務過程的基本要素
1.4.1生產業務過程概念：企業從市場調查開始，直至將產品和服務送到市場所產生的一系列的業務過程。
1.4.2企業生產業務過程的基本結構
1.4.2.1飼料企業生產過程的基本結構圖
輸入 輸入準則 信息流、物流、組織責任鏈 輸出準則 輸出
1.4.2.2企業生產業務過程的基本結構要素
1.4.2.3信息流:信息流是物流的指揮和控制系統
數據、資料 信息流程 輸出顧客需要的信息
1.4.2.4物流:價值實物的流動。信息、物料 信息流程 輸出顧客需要的產品。
1.4.2.5責任鏈:責任鏈是所有生產過程所有者的職責的聯接,推動過程運行。
1.4.2.6輸入:由過程外界進入過程的數據、信息、原料、配件，或者是其他過程的輸出，等等。
1.4.2.7輸出:由過程產出的顧客需要的信息、產品和服務，等等。
1.4.2.8輸入準則：生產過程運作前需要滿足的條件、時間、數量、質量等。
1.4.2.8輸出準則：生產過程運作后應產生的后果、時間、數量、質量等。 |
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發表于 2007-5-19 16:48:02
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